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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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抗銹能力強(qiáng)，焊縫含氫量低
使用吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊，可焊接低碳鋼，又可焊接高強(qiáng)底低合金鋼，陶瓷襯墊，可省去焊條烘干及低氫焊條的高要求的操作技術(shù)（如使用混合氣體保護(hù)焊接效果更好。）
采用焊接單面焊雙面成型有加熱強(qiáng)制背面成型和不加任何襯墊的背面自由成型二種，加襯墊的有紫銅襯墊和陶瓷襯墊，埋弧焊陶瓷襯墊，該方法必須在背面頂緊銅墊或背面敷貼陶瓷墊塊，此方法成本高，且需增加一定的輔助設(shè)施，而且必須焊縫間隙加大，增加施焊工作量和材料消耗成本增大。
5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝要點
5083鋁合金陶瓷襯墊對接單面焊雙面成形焊接工藝應(yīng)遵循鋁合金焊接基本要求，結(jié)合該焊接工藝試驗過程中遇到的情況，在施工過程中應(yīng)注意以下幾個工藝要點：
（1） 鋁合金焊接場地應(yīng)嚴(yán)格做好防潮、防塵、防風(fēng)、防油等措施，施焊時風(fēng)速不應(yīng)超過1.5 m/s。
（2）鋁合金板下料時可以用機(jī)械切割或等離子切割，等離子切割的鋁板斷面較為粗糙且氧化膜較厚，在開坡口前可以先用氧化鋁磨片對切割斷面氧化膜進(jìn)行打磨清除，再根據(jù)工藝要求用的鋁合金鋸片銑刀刨制坡口。
（3）鋁合金裝配過程應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝要求控制好裝配間隙、錯邊量及焊縫直線度以保證焊縫反面成形。焊縫始、末端應(yīng)設(shè)引、熄弧板，焊縫每隔250 mm應(yīng)設(shè)臨時拘束板。
（4）當(dāng)鋁合金板厚超過8 mm，或施焊環(huán)境溫度低于0℃，濕度超過80%，可以考慮對待焊處進(jìn)行預(yù)熱，5083鋁合金預(yù)熱溫度為50±10℃。
陶瓷襯墊在鋼箱梁支座隔板焊接中的運(yùn)用
在鋼結(jié)構(gòu)橋梁鋼箱梁加工過程中，陶瓷襯墊廠家，支座隔板與頂板、底板及腹板之間的焊縫通常為熔透焊縫，采用傳統(tǒng)的背面清根有以下
幾點問題：
（1）U肋與U肋之間距離較小，炭弧氣刨不好操作，在氣刨過程中鐵屑還會回彈，操作者。
（2）支座隔板處通常兩塊隔板間距較小，內(nèi)側(cè)空間不能進(jìn)行焊接和清根等施工操作。
支座隔板處陶瓷襯墊同樣采用直角型，坡口方向朝向便于操作的一面，縫隙預(yù)留6～8mm，坡口周圍按要求清磨干凈。
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第2年
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