二十輥軋機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

      二十輥軋機(jī)主體由內(nèi)、外牌坊，輥系，各種軋機(jī)系統(tǒng)和配管組成，其中輥系是非常重要的組成部分。為了能夠軋制更薄的帶鋼，二輥軋機(jī)生產(chǎn)廠家，應(yīng)該盡量減小工作輥的直徑，但是工作輥直徑小又會(huì)使軋機(jī)剛度降低，為了解決這個(gè)矛盾，需要用其他軋輥來(lái)對(duì)工作輥進(jìn)行支撐，二十輥軋機(jī)輥系因此而產(chǎn)生。二十輥輥系分為上、下兩組，每組都由4根支撐輥、3根二中間輥、2 根一中間輥和1 根工作輥組成。

二十輥軋機(jī)的輥系配置介紹

二十輥軋機(jī)由于其剛性大的特點(diǎn)，是目前世界上不銹鋼冷軋的主力機(jī)型

二十輥軋機(jī)的輥系配置

二十輥軋機(jī)按可逆式單機(jī)架布置，生產(chǎn)靈活，產(chǎn)品范圍大。采用塔形輥系布置，軋制力從工作輥通過(guò)中間輥傳到支撐輥裝置，并終傳到上下機(jī)架上。工作輥在整個(gè)長(zhǎng)度方向上有多點(diǎn)支撐，軋輥彎曲變形，在軋件的寬度方向上可以獲得非常的厚度偏差。

軋機(jī)輥系分上下兩組，各有10個(gè)軋輥。每組由一個(gè)工作輥、兩個(gè)一中間輥、三個(gè)二中間輥及四個(gè)支撐輥組成。支撐輥利用鞍座及分段軸承實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)支撐，其余輥均采用直接疊放的方式，無(wú)固定支撐。上下6個(gè)二中間輥中4個(gè)為傳動(dòng)輥，2個(gè)為從動(dòng)輥。各軋輥間靠摩擦傳動(dòng)。

二十輥軋機(jī)

自動(dòng)厚度及板形控制

20輥軋機(jī)的自動(dòng)厚度控制(AGC)系統(tǒng)

要使所軋帶鋼厚度保持良好的一致性，消除來(lái)料厚度的影響，二輥軋機(jī)，的辦法是在傳統(tǒng)控制方式中增加前饋控制。根據(jù)測(cè)得的輸入帶鋼的厚度變化，二輥軋機(jī)品質(zhì)好不好，通過(guò)控制器，調(diào)節(jié)軋輥輥縫，以保證終軋帶鋼厚度保持常數(shù)。

傳統(tǒng)的軋機(jī)的AGC控制系統(tǒng)中，產(chǎn)品厚度精度是靠反饋系統(tǒng)重復(fù)計(jì)算進(jìn)行設(shè)定而達(dá)到的。在現(xiàn)代的AGC控制系統(tǒng)中，根據(jù)三角學(xué)原理和自動(dòng)軋輥管理系統(tǒng)解決了輥系的幾何計(jì)算，同時(shí)也解決了位置的設(shè)定。

現(xiàn)代軋機(jī)的AGC控制中，根據(jù)工作輥的實(shí)際尺寸，計(jì)算支撐輥偏心輪的設(shè)定位置，高質(zhì)量二輥軋機(jī)，使工作輥處于零位。這一方法可靠、，避免了人工調(diào)整時(shí)，因反向調(diào)整而造成事故。

應(yīng)用AGC控制系統(tǒng)后，帶鋼的縱向公差得到了保證，但是帶鋼的板型并沒(méi)有得到控制。因而在森吉米爾軋機(jī)中一般都設(shè)有板形控制系統(tǒng)。

軋機(jī)的輸入及輸出端安裝了兩根板形測(cè)量輥，板形測(cè)量輥沿軸向安裝了眾多的壓力傳感器，這些傳感器的信號(hào)線沿測(cè)量輻軸向布置并從其中一端輸出。帶鋼在軋制過(guò)程壓在板形測(cè)量輥上，因而板形測(cè)量輥內(nèi)的壓力傳感器的輸岀信號(hào)隨帶鋼板型的變化而變化。這些信號(hào)經(jīng)板形控制系統(tǒng)綜合處理后作用于液壓閥，液壓閥的動(dòng)作對(duì)支撐輥的偏心輪進(jìn)行微調(diào)，同時(shí)這些信號(hào)也控制中間輥的橫移。這樣帶鋼的板形得到了控制。