樹脂金剛石砂輪的具體特點(diǎn)
樹脂金剛石砂輪硬度高,電鍍金剛石研磨輪,強(qiáng)度大,研磨能力強(qiáng),電鍍金剛石研磨輪工藝,主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材料、切割硬而脆硬質(zhì)合金、非金屬礦物等。如硬質(zhì)合金、陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料和耐磨鑄鐵、石材等,下面由廠家詳細(xì)講述樹脂金剛石砂輪的特點(diǎn):
樹脂金剛石砂輪具有良好的拋光作用,磨削時(shí)砂輪鋒利,不易堵塞,具體特點(diǎn)如下:
1.磨削,同時(shí)砂輪消耗相對(duì)較慢;
2.自銳性好,磨削時(shí)發(fā)熱量小,電鍍金剛石研磨輪批發(fā),不易堵塞,減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工作損傷的現(xiàn)象;
3.砂輪具有一定的彈性,電鍍金剛石研磨輪廠家,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序;
金剛石的主要加工方法
目前金剛石的主要加工方法有以下四種:薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結(jié)體刀具和單晶金剛石刀具。
薄膜涂層刀具:薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學(xué)氣相沉積法沉積金剛石薄膜制成的刀具。制膜時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力小,因此可作為刀體的基體材料。
目前金剛石的主要加工方法有以下四種:薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結(jié)體刀具和單晶金剛石刀具。
金剛石工具上金剛石的脫落:
交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動(dòng)而產(chǎn)生松動(dòng)。同時(shí),鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降,當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時(shí),金剛石顆粒就會(huì)脫落。
無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤滑條件。金剛石鋸片的制造方法:隨著汽車、航空和航天技術(shù)的飛速發(fā)展,對(duì)材料性能及加工技術(shù)的要求日益提高。
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