應力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數存在巨大的差異而引起的。在大多數情況下,金屬坯體的熱膨脹系數大于瓷層的熱膨脹系數,這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應力。
殘余應力受熱膨脹系數差、溫度、釉層厚度、基材厚度等因素的影響。
搪玻璃設備熱殘余應力進行了理論計算。瓷層的壓應力足夠大時,瓷層將會出現剝落。
非金屬修補。目前大量合成樹脂材料應用于化工設備防腐,這些合成材料具有較高的化學穩(wěn)定性和良好的物理機械性能。利用這些合成樹脂材料修補化工搪瓷設備,不僅節(jié)約有色金屬,而且修補工藝簡單,費用低,修理時間短,搪玻璃反應釜,耐腐耐磨,很有探討和推廣價值。相對傳統(tǒng)方法來說,反應釜,應用高分子材料修復既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損。
在國內針對搪瓷反應釜故障的維修中,也逐步取代傳統(tǒng)的辦法。
攪拌搪瓷反應釜時的注意事項
一般搪瓷反應釜內部的物料需要攪拌來進行混合,因此攪拌的方式對不對也會影響到反應釜設備的工作效率。而下面小編就來講講設備在進行攪拌時的一些注意事項。快來看看吧。
1、滴加、保溫進程中要常常檢查搪瓷反應釜溫度,鈦反應釜,壓力,北京反應釜,綜合察看滴加物料,反應釜內物料情況,并做好相應記錄。反應釜溫度壓力及物料界面異常時要及時采取相應措施,堅持正常反應形態(tài),以防意外發(fā)生。
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