1、電焊工持證上崗、禁止將電焊機(jī)交與無(wú)證作業(yè)人員操作。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位的連接情況，各部位應(yīng)聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好，防止接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象而引起火災(zāi)。

3、電焊機(jī)必須裝有帶漏電保護(hù)的電源開(kāi)關(guān)，其容量應(yīng)符合要求，當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷電源，禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開(kāi)關(guān)。

4、電焊機(jī)開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在電焊機(jī)附近便于操作的地方，周圍應(yīng)留有安全通道，電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò)30m，如特殊需要時(shí)，也不得超過(guò)50m。

5、電焊機(jī)外露的帶電部分和接線柱必須有完好的防護(hù)罩，電焊機(jī)應(yīng)裝設(shè)有空載將壓保護(hù)器。

6、禁止將建筑物金屬構(gòu)架、管道、腳手架及設(shè)備等作為焊接電源回路。

根據(jù)凹槽的形狀，將凹槽分為i形（無(wú)凹槽），v形，y形，雙y形，u形，雙u形，單v形，雙Y形，J形等。V形和Y形凹槽易于加工和焊接（被焊接的零件不需要翻轉(zhuǎn)），但在焊接后容易出現(xiàn)角度變形。在相同的焊接厚度下，U形凹槽的填充金屬含量遠(yuǎn)小于V形凹槽，但是U形凹槽的加工更為復(fù)雜。

根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱量的方式，高頻焊接可分為接觸式高頻焊接和感應(yīng)式高頻焊接。當(dāng)與高頻焊接接觸時(shí)，初級(jí)焊工培訓(xùn)學(xué)費(fèi)，高頻電流通過(guò)與工件的機(jī)械接觸傳遞到工件。在感應(yīng)高頻焊接中，高青焊工培訓(xùn)，高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)線圈的耦合在工件中產(chǎn)生感應(yīng)電流。

因?yàn)樯a(chǎn)經(jīng)理和焊工不聽(tīng)工藝技術(shù)，所以他們認(rèn)為這些技術(shù)文檔毫無(wú)用處，甚至不屑以自己的方式完成產(chǎn)品焊接。盲目增加焊接熱量輸入，終犧牲產(chǎn)品質(zhì)量。

在熱軋，氧氣切割和焊接的加熱和冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。首先，在冷卻部分中形成壓應(yīng)力，然后在冷卻部分中形成拉應(yīng)力。外觀缺陷（表面缺陷）是無(wú)需借助儀器即可在工件表面上發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見(jiàn)的外觀缺陷包括咬邊，焊縫結(jié)節(jié)，凹陷和焊縫變形，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)表面孔隙和表面裂紋。單面焊縫的根部不焊接。

6.焊接密封容器和管道應(yīng)先通風(fēng)良好。修理充滿油的容器時(shí)，必須在焊接前清潔它們并打開(kāi)井蓋或通風(fēng)口。

7.在用過(guò)的油罐上焊接時(shí)，中級(jí)焊工培訓(xùn)中心哪家好，有必要查明是否有或氣體或材料。嚴(yán)禁在未經(jīng)識(shí)別的情況下進(jìn)行焊接。應(yīng)定期檢查和維護(hù)焊鉗和焊絲。應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換損壞。在發(fā)現(xiàn)短路原因之前，應(yīng)關(guān)閉焊機(jī)以防止焊機(jī)燒壞。

8.在容器內(nèi)焊接時(shí)，注意通風(fēng)，排出有害煙霧，防止。為了防止觸電等事故，應(yīng)安排兩個(gè)人在狹窄的容器內(nèi)進(jìn)行焊接。

9.容器內(nèi)的涂料不干燥，并且有材料不允許焊接。

10.工作完成后，必須切斷水，初級(jí)焊工培訓(xùn)基地，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅火，并關(guān)閉電源。