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帶你看看大口徑厚壁焊管生產(chǎn)流程說(shuō)明

1.板探：用來(lái)制造大口徑埋弧焊直縫焊管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首行全板超聲波查驗(yàn);

2.銑邊：通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之到達(dá)要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;

3.預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率

4.成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半通過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成'J'形，再將鋼板的另一半相同曲折，壓成'C'形，之后形成開(kāi)口的'O'形

5.預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并選用氣體維護(hù)焊(MAG)進(jìn)行接連焊接

6.內(nèi)焊：選用縱列多絲埋弧焊(至多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接

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厚壁無(wú)縫焊管分類——熱軋厚壁無(wú)縫焊管、冷軋厚壁無(wú)縫焊管、冷拔厚壁無(wú)縫焊管、揉捏厚壁無(wú)縫焊管、頂管

結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫焊管(GB/T14975-1994)是廣泛用于化工、石油、輕紡、、食物、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管。

流體運(yùn)送用不銹鋼無(wú)縫焊管(GB/T14976-1994)是用于運(yùn)送流體的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無(wú)縫焊管。

異型無(wú)縫焊管是除了圓管以外的其他截面形狀的API無(wú)縫焊管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫焊管(代號(hào)為D)、不等壁厚異型無(wú)縫焊管(代號(hào)為BD)、變直徑異型無(wú)縫焊管(代號(hào)為BJ)。異型無(wú)縫焊管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭才能，能夠大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。

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如果角焊縫是焊接的，尤其是丁字接頭角焊縫，有可能產(chǎn)生貫穿裂紋。鍍鋅鋼焊接過(guò)程中，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會(huì)氧化、熔化、蒸發(fā)，甚至?xí)l(fā)出白煙和蒸汽，容易造成焊縫氣孔。

氧化形成的氧化鋅具有高熔點(diǎn)，約高于1800℃。如果焊接過(guò)程中參數(shù)太小，會(huì)導(dǎo)致氧化鋅渣夾雜。因?yàn)殇\變成了脫氧劑。產(chǎn)生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔點(diǎn)氧化物渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，大量的白煙和灰塵被排放出來(lái)，這對(duì)人體有刺激和有害的影響。因此，焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉。

如何控制鍍鋅鋼的焊接過(guò)程？

鍍鋅鋼焊接前的準(zhǔn)備與普通低碳鋼相同。必須小心處理凹槽尺寸和附近的鍍鋅層。為了達(dá)到滲透，溝槽尺寸應(yīng)適當(dāng)，一般為60 ~ 65，有一定間隙，一般為1.5 ~ 2.5毫米；為了減少鋅滲透到焊縫中，可以在焊接前去除凹槽中的鍍鋅層。