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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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在厚板長直焊縫焊接中實(shí)際應(yīng)用
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊與埋弧焊組合焊接工藝解決了單純的陶瓷襯墊埋弧焊因電弧燃燒及焊縫成形是在焊劑之下進(jìn)行無法進(jìn)
行實(shí)時(shí)觀察， 焊絲無法擺動(dòng)， 在長直焊縫打底焊時(shí)容易因裝配間隙等問題而出現(xiàn)電弧磁偏吹、 擊穿、 未熔合等缺陷； 單
純的陶瓷襯墊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接效率低、 自動(dòng)化程度低的缺陷； 大截面、 大跨度鋼梁翻轉(zhuǎn)工藝難、 工件背面清根
費(fèi)時(shí)、 費(fèi)力， 碳弧氣刨增碳，陶瓷襯片， 焊縫韌性差等難題。
6、在焊接過程中，先焊收縮變形量大的焊縫，再焊變形量小的焊縫；
7、 邊箱分段、 內(nèi)底分段、 甲板分段、 艏艉分段分層建造，陶瓷襯片批發(fā)， 在合攏口兩邊應(yīng)留出200~300mm 的外板縫暫不接焊，以利合攏時(shí)裝配對(duì)接，且肋骨、艙壁及平臺(tái)板等結(jié)構(gòu)靠近合攏口一 邊的角焊縫也暫不焊接，等合攏縫焊完后再焊；
8、靠舷側(cè)的內(nèi)底邊板與縱骨、底外板與縱骨至少要留一條縱骨暫不焊接，避免自由邊波浪變形太大，不利于邊箱合攏；
9、二層底分段艏艉分段大合攏，邊箱分段合攏的對(duì)接縫要用低氫型（堿性）焊條或用相同級(jí)別的 711、712 的 CO2 焊絲對(duì)稱焊接，一次性連續(xù)焊完；
10、構(gòu)件、分段、分片等部件各自完工后要自檢、互檢、報(bào)檢，把缺陷修補(bǔ)完畢，把合格品送下一道工序組裝，沒有拿到合格單的部件不能放到下一道工序組裝。
陶瓷襯墊在H型鋼柱柱底板焊接中的運(yùn)用
在建筑鋼結(jié)構(gòu)加工過程中，H型鋼柱與柱底板連接焊縫通常為熔透角焊縫，使用背面清根時(shí)存在以下兩個(gè)問題：
（1）采用炭弧氣刨清根工藝時(shí)，一般在內(nèi)側(cè)預(yù)制坡口，外側(cè)清根后焊接，不得提前加裝筋板。但是，清根
和焊接時(shí)由于熱輸入較大，沒有筋板抵抗變形，耐磨陶瓷襯片，導(dǎo)致柱底板焊接完成后花費(fèi)大量人力物力進(jìn)行調(diào)校。
（2）清根用的炭棒價(jià)格比陶瓷襯墊昂貴，成本較高，在炭弧氣刨時(shí)噪聲污染、光污染和粉塵污染都比較嚴(yán)重，
對(duì)職業(yè)健康有較大威脅。通過引入直角陶瓷襯墊的使用，可以提前安裝所有通過引入直角陶瓷襯墊的使用，可
以提前安裝所有筋板，耐磨氧化鋁陶瓷襯片，加強(qiáng)構(gòu)件的整體性，減小焊接變形，同時(shí)，降低了成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
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第2年
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