分析
按模板及支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計,模板及支架間距應(yīng)當(dāng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不發(fā)生下?lián)献冃?,未按?guī)定起拱的模板在荷載作用下當(dāng)下?lián)献冃未笥谝?guī)定的允許變形值時,對于梁、板底受拉區(qū)敏感的部位,達(dá)州水利臺車鋼模板,很容易發(fā)生底板混凝土裂縫,觀感檢查發(fā)現(xiàn)梁、板底混凝土下?lián)稀?/p>
措施
根據(jù)規(guī)范要求,水利臺車鋼模板安裝,現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度等于或大于4m時,水利臺車鋼模板廠,模板應(yīng)起拱,設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨度長度的1/1000~3/1000,模板安裝應(yīng)按使用情況決定具體起拱高度,使用鋼模板可取1/1000~2/1000,水利臺車鋼模板價格,使用木模板可取1.5/1000~3/1000。梁、板模板采用木模時應(yīng)盡量不采用易變形的黃花松木等材料制作。木模板在使用前應(yīng)用水澆濕潤,模板厚度要一致,擱柵用料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,擱柵面要平整,梁、板支架應(yīng)有足夠強(qiáng)度,前后左右之間應(yīng)連接牢固。
【分析】
1.底盤結(jié)構(gòu)未經(jīng)力學(xué)計算,剛度較小。
2.起吊時四個吊鉤鋼絲繩長短不一或碼放垛底楞不平。
3.多次重復(fù)施加預(yù)應(yīng)力,此力對底盤是偏心荷載,引起較大變形,放張后外力消除,留下剩余變形。下次施加預(yù)應(yīng)力后,偏心值增大,變形也增大,重復(fù)次數(shù)越多,剩余變形越大,導(dǎo)致不能使用。
4.內(nèi)胎面用鋼面板過薄,區(qū)格劃分過大,隨使用次數(shù)增多而凹凸不平。
5.清模時錘擊硬傷,隔離劑不良,混凝土粘結(jié)錘擊硬傷。
6.起吊、運(yùn)輸、碼放過程中撞擊,造成硬傷。
7.焊接不良,焊縫不夠,焊后內(nèi)應(yīng)力過大導(dǎo)致變形。
8.局部受力區(qū)零件構(gòu)造處理不當(dāng),如模外張拉的預(yù)應(yīng)力圓孔板梳筋條焊在槽鋼上,受力后引起槽鋼翼緣變形。
【分析】
不掌握混凝土側(cè)壓力對模板的影響程度,使用的模板柱箍材料截面及剛度小,柱箍設(shè)置的間距大,澆搗混凝土的側(cè)壓力會將模板柱箍向外推移,柱箍被拉開,造成模板爆模,混凝土漏漿、不密實(shí),形成蜂窩或孔洞,混凝土截面尺寸超過允許偏差值。
【措施】
根據(jù)柱子的混凝土重量、截面尺寸、側(cè)壓力大小,合理選擇柱箍的用料。柱箍的間距根據(jù)柱子斷面的大小及高度,每隔600~1000mm加設(shè)一道牢固的柱箍,柱箍應(yīng)卡緊模板,防止爆模。
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