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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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陶瓷襯墊焊接工藝介紹
陶瓷襯墊是目前應(yīng)用較為廣泛的單面焊襯墊材料，尤其是在長直焊縫的焊接使用中。陶瓷襯墊焊接工藝是一種在焊縫背面裝
配陶瓷襯墊，在焊縫正面焊接，終實(shí)現(xiàn)單面焊接雙面成型的焊接工藝，能夠很好的保證焊縫的熔透性，同時(shí)避免燒穿、下塌等缺陷。
環(huán)形焊縫坡口設(shè)計(jì)及清理要求
本文所介紹的環(huán)形對(duì)接焊縫為某伸臂筒體蓋板對(duì)接焊縫，該焊縫為兩 12mm 厚蓋板對(duì)接，坡口角度要求為 60°，鈍邊為 2mm，
對(duì)接處間隙為 1mm。在施焊前，使用磨光機(jī)、拋光球、毛刷對(duì)焊縫坡口及其邊緣 25mm 范圍的水、油污、油漆、灰塵等進(jìn)行清理，直至露出金屬光澤。
單面焊雙面成型底層焊接操作要點(diǎn)：
① 焊接燃弧點(diǎn)位置。
每次焊接都在距底部1～2mm處進(jìn)行燃弧焊接。
② 采用鋸點(diǎn)形橫向擺向，船用焊接襯片，在兩邊坡口處稍作停留。
③ 擊穿根部小孔，小孔擊空在0.5～1mm（如圖四）擊穿小孔是確保焊透成型的重要方法之一，
其根部小孔擊穿大小，即可控制成型焊縫，背面高底尺寸。
此工藝可確保底層焊接時(shí)，全工件厚度焊透，陶瓷焊接襯片，其余各層焊接均按常規(guī)的焊接工藝，焊后整個(gè)外表焊
縫和內(nèi)部焊縫均不保證焊接質(zhì)量，焊縫與母材等強(qiáng)度，焊接襯片生產(chǎn)廠家，等塑性的技術(shù)要求。
鋁合金焊接過程若導(dǎo)電嘴及保護(hù)嘴附有明顯的飛濺物應(yīng)及時(shí)清除以保證送絲順暢，焊接襯片，必要時(shí)要更換導(dǎo)電嘴及保護(hù)嘴。
鋁合金焊接過程若有中斷，接頭處重新引弧前應(yīng)對(duì)接頭處進(jìn)行清理，接縫處應(yīng)有一定的搭接長度。
鋁合金焊接過程若焊道特別是打底焊道熔合不良或有凹坑存在，應(yīng)刨除干凈后再焊下一道焊縫。
焊工焊后應(yīng)將鋁合金焊縫表面的清理干凈，并對(duì)焊縫外觀進(jìn)行自檢。焊縫表面不應(yīng)有裂紋、未熔合以及超出規(guī)定的咬邊、氣孔、弧坑等缺陷，對(duì)不符合驗(yàn)收要求的焊縫應(yīng)做出明顯的標(biāo)記，以便進(jìn)行修補(bǔ)。
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第2年
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