目前由于攪拌過程種類繁多，介質(zhì)情況千差萬別，所以使用的機械攪拌器型式多種多樣，在典型的機械攪拌器的基礎上出現(xiàn)了許多改型。這些改型的適應性不一定很廣，但對某種過程可能有針對性，攪拌效果較好。為了便于選型，現(xiàn)將主要的機械攪拌器的資料歸納在表2-4中。當然數(shù)據(jù)并不是的，僅是一個參考的范圍。

還有一類組合式的機械攪拌器、有的將快速型葉輪和慢速型葉輪適當?shù)亟M合在一起，可適用在黏度有變化的攪拌過程，如圖1-19。有的將剪切型葉輪和排出型葉輪組合在一起，以利用兩者的長處，如圖1-20中將具有強剪切功能、高速旋轉(zhuǎn)的齒片式葉輪和慢速旋轉(zhuǎn)的、屬于周向流型的錨式葉輪以及以中速旋轉(zhuǎn)的。屬于軸向流型的螺桿式葉輪三者組合在一起。

下面再對表2—4中所列葉輪的特性一些說明。

一、攪拌器設計與選用的基本原則

1. 攪拌器

   一般情況下，攪拌器結(jié)構(gòu)型式的選用應滿足下列基本要求：保證物料的有效混合，消耗少的功率，所需費用，操作方便，易于制造和維修。

同時，蕪湖攪拌器，攪拌器的槳葉應該具有足夠的強度。。槳葉根部所受彎矩，該截面應有足夠的抗彎截面模量。當槳葉很長時，在葉根部非工作面處可設置加強板，使該截面成空心形狀。這不僅能有效地增加截面抗彎模量，還不致過分的增加槳葉的質(zhì)量。對于軸流式攪拌器的加強板，其形狀不應破壞流型，不宜在葉根部處加焊立筋。徑向流攪拌器可以焊水平的筋板。槳葉的防腐包襯層厚度不宜過大，以防止葉型偏離形狀，使流量及輸入的攪拌功率減小，影響操作的效果。

2. 攪拌容器

  應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸。在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高器的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的通體高徑比（或容器裝液高徑比）。若有傳熱要求，則釜體外須設置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，吸收塔攪拌器，傳熱效果依次提高但制造成本也相應增加。

怎樣檢查維修攪拌設備

在日常的生活中我們經(jīng)?？梢砸姷綌嚢柙O備，但是我們在使用攪拌設備之前需要對機器進行一定的檢查和維修，這樣才能在使用的時候能夠得到更好的效果，那到底該如何檢查維修呢？下面由我們的工作人員來給大家姐簡單介紹一下其相關(guān)知識點。

施工現(xiàn)場需要對攪拌設備進行查看修理時，應先固定好料斗，并堵截電源，進入滾筒內(nèi)處理妨礙時，外面有人監(jiān)護。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，頂置攪拌器，不能持續(xù)作業(yè)時，應立即堵截電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清于凈，然后進行檢修。對攪拌設備應定時進行修理保養(yǎng)，做好設備十字作業(yè)（清潔、光滑、調(diào)整、緊固、防腐）作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則運用鏈條扣牢，堵截電源鎖好電箱，清理機表里的檢漿。攪拌設備應安裝在堅實的基礎上，用支撐架牢，留意調(diào)整好上料渠道、卸料渠道與運用翻斗車的高度，禁絕用輪胎和支撐架作支撐，應搭設防砸棚，并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格方準運用。攪拌設備運用前應查看承認離合器、制動器。設備等零部件完全良好，防腐攪拌器，鋼絲繩無缺，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車作業(yè)查看拌和筒和拌和葉的滾動方向，混泥土各作業(yè)設備的操作、制動承認正常，方可運用。