關(guān)于砂紙帶的優(yōu)缺點(diǎn)你了解嗎?

砂紙有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。如果你想買好的砂紙，你必須有一定的技能。俗話說，“漆10分，沙3分”，也就是說，打磨的重要性。

砂帶的選擇與材料無關(guān)。無論材料是硬的還是軟的，都必須完成粗磨、細(xì)磨、拋光和腐蝕的過程。通常，選擇100、200、400、600、800和1000個(gè)網(wǎng)格。

砂紙有干、濕砂紙帶，可根據(jù)情況選擇合適的砂紙帶。砂紙膠帶的品牌非常重要。選擇砂紙時(shí)，應(yīng)注意砂紙的厚度，砂粒是否均勻，砂子是否脫落。

拋光粒度的水砂紙膠帶的磨合，又稱不同粒度的水砂紙膠帶。水砂紙膠帶用自來水沖洗冷卻，水砂紙膠帶附在機(jī)器上。水磨可以減少磨損痕跡，提高涂層的光滑度，節(jié)省砂紙膠帶和人力。但應(yīng)注意的是，水磨后噴涂較低層油漆時(shí)，必須等到水磨層完全干燥后再噴涂較低層油漆。否則，漆層容易變白，吸水性強(qiáng)的基材不適合水磨。

干磨是用砂紙膠帶進(jìn)行打磨，陽江干磨砂紙，一般用于硬脆油漆的打磨，但它有缺點(diǎn)，即在操作過程中會有較多的灰塵。

機(jī)械拋光是目前應(yīng)用的拋光方法。機(jī)械拋光可以提高工作效率。水砂紙膠帶的磨料可分為氧化鋁、氧化鎂、復(fù)合氧化物、氧化鐵、金剛石粉等。材料種類繁多，粒度和硬度不同，工藝技術(shù)含量也很高。

研磨過程的功能如下：1。基板清除基板2表面的毛刺和油污。刮膩?zhàn)颖砻娲植?，通過打磨獲得光滑表面，降低了工件3的表面粗糙度，提高了涂層的附著性。

選擇砂帶進(jìn)行手工拋光時(shí)，將整個(gè)砂帶切割成四片，然后進(jìn)行細(xì)致的拋光處理。

砂帶的使用

 只有合理地選擇、正確地使用砂帶，并能正確地解決砂帶使用中出現(xiàn)的各種問題，發(fā)揮出砂帶磨削的性和砂帶的磨削性能，才能保證加工工件的質(zhì)量。

1、使用的原則

（1）合理地選擇砂帶型號

 不同的加工工件材質(zhì)、不同的加工工件形狀所選用的砂帶型號是不一樣的，干磨砂紙價(jià)格，砂帶型號的選擇主要從基體的材質(zhì)、磨料的材質(zhì)、粘結(jié)劑的種類和砂帶接頭方式等四個(gè)方面來選擇。有關(guān)這方面的知識在國內(nèi)的文獻(xiàn)上已有多次報(bào)道，本文在這里不再介紹。

（2）選擇合適的粒度

 只有選擇合適的砂帶粒度，干磨砂紙規(guī)格，才能保證加工工件的表面質(zhì)量和提高砂帶的使用壽命。若選用的砂帶粒度號過小，就不能保證加工工件的表面質(zhì)量；若選用砂帶的粒度號過大，砂帶在使用時(shí)易折皺和斷裂，使砂帶的使用壽命降低。

（3）多道砂帶磨劉工序的杜度選擇

 一個(gè)工件若采用多道砂帶磨削工序，后道使用砂帶的粒度同前道相比多只能跳越兩個(gè)粒度號，只有這樣，才能發(fā)揮砂帶磨削的性，才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質(zhì)量.

拋光布輪可以應(yīng)用到眾多領(lǐng)域

拋光布輪，由各種棉布、細(xì)氈、絲綢、鹿皮等制成，彈性較好。

拋光布輪的硬度由縫線之間的距離決定。縫線間距越小，拋光輪硬度越高。為了使拋光輪更柔軟，拋光輪的制造應(yīng)在接縫和輪輞之間留有足夠的距離(也應(yīng)無接縫)。大型工件的拋光，也可采用特殊的風(fēng)冷拋光輪。

一、拋光布輪分類

1、無縫線整布輪。由柔軟的棉織物制成，適用于復(fù)雜工件的拋光或小工件的精拋光。

2、氣冷布輪。采用45度角切削法，中間采用金屬圓盤折彎。具有通風(fēng)散熱的特點(diǎn)。適用于大型工件的拋光。

3、縫合類型。由粗布、無紡布和細(xì)平布制成。縫紉可采用同心圓螺旋和直接輻射。適用于各種涂層的拋光，形狀簡單。