厚片吸塑工藝 1、制作模具以及加工:不同的客戶對于產品的要求都是有相應的規(guī)格的,因而在生產之前就需要先將吸塑模具先制作好。在通常的情
況下都是利用石膏制作吸塑模具的,吸塑生產用的模具,吸塑制品定做,成本低的是石膏模,其次是電鍍銅模,貴的是鋁模。當模具制作好
了,吸塑制品報價單,就應先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況進行相應地處理。
2、當模具完全干燥之后,就應將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據模具大小,再將模具載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片材放入加
熱木柜內,在進行固定好,進行處理。
3、經軟化處理好的塑料片和木柜置于真空之中,并開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽干凈,吸塑制品供應,待塑料片冷卻后,那么模具就成型了。
4、整理:將生產出來的產品進行修邊整體成為產品,在經過包裝就可以進行銷售了。
吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤
能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業(yè)較大,大致為產品材料成本的8% 人工:吸塑主要靠機器生產,人工較少,大致為產品材料成本的10% 運輸:根據客戶離本廠距離而定, 利潤:吸塑廠的純利潤一般很低,12%-20%,根據付款期限而定,30天結帳為14% 材料成本:產品材料成本的計算比較復雜,計算之前首先搞清以下幾方面數據:
原料價格:根據產品的用途,確定采用何種材質和等級的材料,尋該種材料給供應商 膠片厚度:預詁該產品須用多厚的膠片制作,要根據成型各部位的厚度和形狀而定 排版數量:根據產品外形尺寸和形狀,計算一版能排多少個模,排密了會降低產品質量,排稀了會增大材料損耗,使成本上升 材料損耗率:主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度,形狀越方正、產量越大,損耗率就越小
首先,你應該知道,吸塑包裝分為PVC、PET、PS和PP四種材料。而根據材料的性質不同,那么他們包裝的東西也就不同。而且,吸塑包裝根據結構又可以分為吸塑泡殼,吸塑內托,石龍吸塑制品,吸塑托盤等,結構不同,裝的東西又不同。
一、裝食品的,用來裝蔬菜、水果生鮮、餃子、湯圓等冷凍食品,做為食品包裝產品,必須要符合國家衛(wèi)生標準的吸塑材質來生產,要保證環(huán)保。常見的食品級材質有PET,PS,PP都可以做為食品吸塑包裝。這種包裝可以用來裝巧克力、糖果、餅干、果蔬、生鮮等食品吸塑。
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