鑄石板的主要用途是在工業(yè)上用作防腐蝕、耐磨材料，如酸、堿儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐、酸洗池(槽)的防腐蝕襯里;各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道，輝綠巖鑄石板定制，以及球磨的耐磨襯板等。在建筑上可用作倉(cāng)庫(kù)地

坪，公共建筑的過道、樓梯踏步，廠房的耐酸地坪和墻裙，以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。淺色或彩色鑄石可以代替大理石、花崗石作內(nèi)外裝飾材料和地面材料。

鑄石板材料在建材設(shè)備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設(shè)備上。如皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥，螺旋運(yùn)輸機(jī)內(nèi)腔，攪拌機(jī)內(nèi)表面，風(fēng)選錘式粉碎機(jī)風(fēng)管內(nèi)壁，氣力輸送管道內(nèi)襯等。

1）、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防腐蝕施工經(jīng)驗(yàn)的工人，輝綠巖鑄石板廠規(guī)格，做到每天的施工記錄。

2）、配好的膠泥應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，使用中途不得隨意加液體，發(fā)現(xiàn)膠泥變硬應(yīng)廢棄不用。

3）、鑄石板應(yīng)干燥、干凈，膠泥用灰刀抹在石板上，四周略低，用力揉壓，并用橡皮錘敲打，把多余的膠泥擠出板縫，而后把多余膠泥用灰刀鏟除，并隨即壓平。

4）、上下層石板不得產(chǎn)生通縫，昌吉輝綠巖鑄石板，板縫一般錯(cuò)開1/2~1/3板寬，同時(shí)必須注意膠泥鋪滿密實(shí)，粘結(jié)牢固。

5）、襯砌完的石板表面平整，不出現(xiàn)倒凸臺(tái)，灰縫寬度≤3mm，結(jié)合層膠泥應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現(xiàn)象，對(duì)檢查出的質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)處理，保證施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)、驗(yàn)收合格。

 復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用證明復(fù)合材料的使用廣泛性和本身的性都要比原來的單純的一種材料要好上多少倍，這里面我們可以從鑄石板當(dāng)中來發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在使用的復(fù)合鑄石板就是一種采用復(fù)合材料而成的新型材料之一，側(cè)板、底板鑄就為一體，整體性強(qiáng)，再加上與鑄石澆鑄為一體的金屬加固層，即使復(fù)合鑄石板有局部破碎也不會(huì)被解體。提高了氧化鐵皮沖渣溝耐磨層的使用壽命。

鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。 鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。

詳解輝綠巖鑄石板中氧化鐵的作用

fe2o3和feo的含量對(duì)制品的工藝性能有很大影響。feo的含量增加輝綠巖鑄石板，會(huì)降低熔融體的粘度和熔化溫度，同時(shí)加快結(jié)晶速度，煤礦廠輝綠巖鑄石板，輝綠巖鑄石板公司，降低結(jié)晶溫度。fe2o3的含量增加，使熔融體的粘度增大，其作用與al2o3相似。

 feo和fe2o3，輝綠巖鑄石板，含量同時(shí)增加，會(huì)促使磁鐵礦形成，這是熔融體結(jié)晶過程中早析出的礦物之一輝綠巖鑄石板，也是以后析出的各種礦物的結(jié)晶中心。(fe2o3+feo)的含量增加，可提高熔融體的結(jié)晶性能和制品的機(jī)械強(qiáng)度。