攪拌器設備攪拌功率基本計算方法
攪拌功率的基本計算辦法:理論上雖然可將拌和功率分為拌和器設備功率和拌和作業(yè)功率兩個方面思索,但在理論中普通只思索或主要思索拌和器設備功率,因拌和作業(yè)功率很難予以測定,普通經(jīng)過設定拌和器設備的轉速來稱心抵達所需的拌和作業(yè)功率。從拌和器設備功率的概念動身,影響拌和功率的主要要素是:
一、拌介質(zhì)的物性,如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。
二、攪拌器設備的構造和運轉參數(shù),如拌和器設備的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、拌和器設備的轉速等。
三、拌和槽的構造參數(shù),如拌和槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或導流筒、擋板的寬度和數(shù)量、導流筒直徑等。
你了解山東攪拌設備熱處理過程嗎?
我們不是一向想要理解山東拌和設備的熱處置進程嗎?那么本期就來滿足我們的主意,想理解就趕忙來看看我們下方的內(nèi)容吧:
脫硫拌和設備的熱處置是把其放在必定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,經(jīng)過改動材料外表或內(nèi)部的晶相布置構造來改動脫硫拌和設備功用。去除應力退火處置,企圖是消弭鑄造力,改良力學功用和機械加工功用;石墨化退火:若脫硫拌和設備的截面規(guī)范不同比擬大,在薄的截面簡單構成白口,必定要停止石墨化退火。平均化退火,比擬重要的脫硫拌和設備或其他鑄鐵材料的脫硫拌和設備,為了行進力學功用,需求停止平均化退火。
攪拌器的分類
攪拌器的分類主要是按葉輪外形分類的,如框式攪拌器,錨式攪拌器,螺旋槳式攪拌器,雙層攪拌器,折葉式攪拌器,渦輪式攪拌器,推進式攪拌器,敞開渦輪式攪拌器等。除此之外,還有側入式攪拌器,懸臂攪拌器,變頻攪拌器等。
不同葉輪方式的攪拌器可以稱心不同的拌和需求。比方說渦輪式攪拌器,普通是在程度圓盤上安裝2~4片平直的或迂回的葉片構成。槳葉的外徑、寬度與高度的份額,普通為20:5:4,圓周速度普通為3~8m/s。渦輪在旋轉時構成高度湍動的徑向活動,適用于氣體及不互溶液體的松散和液液相反響進程。被拌和液體的粘度普通不超越25Pa?s。
根據(jù)介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、拌和作業(yè)的企圖等要素,判定適合的葉輪方式,尺度,脫硫攪拌設備槽形攪拌設備,轉速等參數(shù),從而使拌和器大化的稱心拌和作業(yè)的運用需求。
攪拌器反應設備名廠-淄博友勝化工設備有限公司位于重工業(yè)城市山東淄博,是攪拌設備及非標反應罐的生產(chǎn)廠家,系中國鋁業(yè)集團采購單位及ISO9001質(zhì)量體系認證企業(yè),長期從事攪拌設備及非標反應罐的設計、研究、制造等,技術力量,積累了豐富的實際經(jīng)驗,并與多家設計研究院合作能為您提供經(jīng)濟、可靠的攪拌設備。生產(chǎn)的攪拌器及反應罐體設備廣泛應用于機械、化工、石化、冶金、制藥、食品、石油、環(huán)保、筑路工程、有色金屬、造紙和污水處理等領域,同時,根據(jù)不同行業(yè)的特點,進行了各種針對性的攪拌設計,在許多廠家都取得了非常好的成效。
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