預(yù)埋檢測管:
1)樁徑0.6-0.8m應(yīng)埋設(shè)s管;樁徑0.8-2.0m應(yīng)埋設(shè)三根管;樁徑2.0m以上應(yīng)埋設(shè)四根管,根據(jù)赤峰橋具體情況,樁基可埋設(shè)三根管。
2)聲波檢測管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管,其內(nèi)徑宜為50~60mm。檢測管連接處應(yīng)光滑過渡,管口應(yīng)高出樁頂100mm以上,且各檢測管管口高度應(yīng)一致,管的下端應(yīng)封閉,上端應(yīng)加蓋,管內(nèi)不得有異物,整體軋制翅片管,管身不得有破損。
3)檢測管可焊接或捆扎在鋼筋的內(nèi)側(cè),檢測管之間應(yīng)互相平行。
翅片管的現(xiàn)場檢測
1)現(xiàn)場檢測前測定聲波監(jiān)測儀發(fā)射至接受系統(tǒng)的延遲時間t。并計算聲時修正值。
2)測量時發(fā)射與接收探頭應(yīng)以相同標(biāo)高或保持固定高差同步升降。
3)測量點(diǎn)距為40cm,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時再加密到20cm.
4 )選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益,生產(chǎn)翅片管的設(shè)備,并再測試過程中保持不變。
5)實(shí)時顯示和記錄接收信號的時程曲線。
6)將多根翅片管以兩根為一個檢測剖面進(jìn)行全組合,分別對多有剖面完成檢測。
7)每組檢測管測試完成后,測試點(diǎn)應(yīng)隨機(jī)重復(fù)抽測10%,其聲時相對標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于5%;波幅相對標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于10%。
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純銅翅片管提高設(shè)備的實(shí)在辨認(rèn)才能純銅翅片管在運(yùn)用中擁有著較高的防腐蝕的功用;許多時分,我們在關(guān)于一件物品正常的運(yùn)用過程中,翅片管的運(yùn)用都是呈現(xiàn)出特有的環(huán)境優(yōu)勢,增添了許多的附加功用,也在本來的設(shè)備基礎(chǔ)上提高了運(yùn)用的功用,更好的便當(dāng)了我們?nèi)兆又械倪\(yùn)用方法。耐磨性質(zhì)也是完成翅片管明顯的特色,在將一些零件進(jìn)行拼裝的時分,翅片管耐磨的性質(zhì)總是會幫助設(shè)備有著耐久的運(yùn)用,一些必要的裝置在運(yùn)用中沒有一定揮發(fā)性,翅片管提高設(shè)備的實(shí)在辨認(rèn)才能,也較好的表現(xiàn)出了在關(guān)于環(huán)境的維護(hù)下還擁有著更多的有用優(yōu)勢。
翅片管的加熱段和冷卻段,都是管外換熱,輕易處理換熱面的積灰和侵蝕。傳熱機(jī)能優(yōu)勝。假如將一支翅片管和一支同樣尺寸的銅棒同時插入80—90度的熱水中,在初的時刻,假如您敢用手摸一下銅棒,您卻不敢觸摸燙手的翅片管,由于翅片管具有良好的等溫性,翅片管上部的溫度幾乎與熱水相同。
翅片管的加工分兩步進(jìn)行。將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上,并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定,然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙,用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價昂貴.
故常用另一種方法,即將纏好鋼帶的管子放進(jìn)鋅液槽內(nèi)進(jìn)行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進(jìn)翅片和鋼管之間的間隙,常州翅片管,但在翅片管表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。
采用降低鋼管壁厚的方法,這種方法不妥當(dāng),因?yàn)楫?dāng)管壁變薄時翅片管的壽命會大大減少。當(dāng)帶鋼變薄時翅片管的壽命并不受影響,也不影響散熱量,但是由于高頻焊的屬性,越薄的帶鋼焊接難度就越大,容易斷帶降低生產(chǎn)效率。而選取延伸率低的帶鋼,價格會下降,生產(chǎn)成本也會大大降低,但是這要求高頻焊翅片管機(jī)組的綜合性能要好,否則就會斷帶,影響生產(chǎn)效率和翅片管散熱器的美觀性
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高頻翅片管可適用于鍋爐省煤器、空氣預(yù)熱器、化工用結(jié)晶器等。并在2009年成功開發(fā)國家y草局標(biāo)準(zhǔn)y葉房翅片管,規(guī)格Φ133×4,Φ165×4(材質(zhì)NS耐酸l點(diǎn)鋼),可常年供貨。
公司生產(chǎn)的重力式熱管,主要用于余熱管式蒸氣發(fā)生器,熱水發(fā)生器,余熱空換熱器等可回收的余熱設(shè)備。用途廣泛,并可為用戶提供設(shè)計和安裝,公司同時生產(chǎn)擠壓式鋼鋁復(fù)合翅片管。
翅片管主要用于鍋爐省煤器、空預(yù)器、余熱回收、石化行業(yè)裂解爐等。
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