尺寸偏差大是新型建材多孔磚生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的一個(gè)問(wèn)題，尺寸偏大將會(huì)嚴(yán)重影響磚的鋪設(shè)效果，因此，新型建材多孔磚應(yīng)用市場(chǎng)，如何解決這一問(wèn)題是很多生產(chǎn)廠家需要考慮的。為了避免新型建材多孔磚尺寸偏差大，小編為大家介紹了以下幾點(diǎn)內(nèi)容：

導(dǎo)致新型建材多孔磚尺寸偏差的原因主要在于生產(chǎn)工藝中的兩個(gè)環(huán)節(jié)：成型及燒成。該磚是采用真空硬塑成型的，成型過(guò)程中若真空擠出機(jī)的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機(jī)口磨損度不斷發(fā)生變化，燒結(jié)磚的尺寸就會(huì)出現(xiàn)偏差。為減小產(chǎn)品尺寸偏差，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝，如真空擠泥機(jī)的控制電流要控制在180A~200A，真空度應(yīng)達(dá)到-0.09MPa~-0.1MPa，路面磚的硬度要達(dá)到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2，薄型飾面磚及裝飾磚的硬度要達(dá)到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2，新型建材多孔磚價(jià)格，機(jī)口長(zhǎng)度磨損方向及寬度方面磨損要控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，這樣可以避免出現(xiàn)新型建材多孔磚尺寸偏差過(guò)大。

當(dāng)然，新型建材多孔磚燒制過(guò)程中，若燒成窯內(nèi)溫差過(guò)大，也會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)磚的尺寸偏差過(guò)大，因此，生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行燒成工藝。

  如何新型建材多孔磚的使用壽命是很多建筑施工隊(duì)伍比較關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題，該磚的使用狀況與窯皮、磚的砌筑質(zhì)量等因素有關(guān)，因此，我們要想延長(zhǎng)磚的使用壽命，可以從以下幾方面著手：

1.把握好新型建材多孔磚的砌筑質(zhì)量：

（1）火泥的配比和稀稠要適宜：具體的檢測(cè)方法一是火泥鋪到磚上容易攤開(kāi)、且不能流淌；二是在一塊磚上攤上火泥，壓上另一塊磚稍有揉動(dòng)，新型建材多孔磚磚廠，然后提起上面的磚，磚縫不能大于1.5密碼，檢查磚的下面，行間不能有起臺(tái)、包邊現(xiàn)象。

（2）磚的大端要緊貼磚體，兩者之間不墊有火泥和其他雜物。

（3）頂緊頂杠：在砌筑圓周的一半時(shí)，要用頂杠把磚頂緊，轉(zhuǎn)窯砌另半周，這時(shí)頂杠一定要頂緊。

2.掛好并維護(hù)好窯皮：

（1）對(duì)窯爐操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，明確指出無(wú)論任何狀況下，掛好并維護(hù)好窯皮是操作人員的主要職責(zé)。

（2）噴煤管合理定位和控制火焰形狀：噴煤管的定位以稍微偏斜偏下為佳，內(nèi)流風(fēng)比例要根據(jù)窯內(nèi)狀況和火焰形狀進(jìn)行調(diào)整，并盡量避免短眼急燒，決不允許火焰沖刷窯皮。

（3）改善工藝狀況，抑制“堆雪人”和結(jié)前邊圈。

我們?cè)跓菩滦徒ú亩嗫状u時(shí)要做好上述兩點(diǎn)，威海新型建材多孔磚，在砌筑時(shí)要把握好砌筑質(zhì)量，在窯運(yùn)行期間要維護(hù)好窯皮，這樣可以有效延長(zhǎng)磚的使用壽命。

      我們都知道，燒結(jié)磚的導(dǎo)熱系數(shù)能夠由改變其成分及降低其密度來(lái)減小，這種方法由于力學(xué)性能的降低而受到限制。

盡管在熱傳遞主要以傳導(dǎo)方式出現(xiàn)的簡(jiǎn)單的磚上降低密度對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)有直接的影響，但在有孔洞的磚上不是如此有效，因?yàn)樵跓醾鲗?dǎo)的熱損失已經(jīng)有顯著的降低時(shí)，而由于輻射造成的熱損失通常已經(jīng)達(dá)到了同樣的水平。

我們都知道燒結(jié)磚的密度在800-1200KG/M，要想將燒結(jié)磚產(chǎn)品的密度減小到1400kg/m以下其實(shí)是有困難的。

低密度的燒結(jié)磚要防護(hù)水的滲漏，并且其表觀密度小于1000kg/m。這類產(chǎn)品有著較高孔洞率，通常是較輕的燒結(jié)固體產(chǎn)品。