8、 水位檢測:渣池頂部設(shè)有水位計(jì),已檢測渣池水位的高低。水位的高低變化,轉(zhuǎn)換成4-20mA信號輸出,信號送到集控室。
9、 水溫檢測:關(guān)注水位的變化,可給氣化爐運(yùn)行提供一個參考值。設(shè)備設(shè)有就地水溫觀察,是用溫度表。另,設(shè)有溫度變送器的遠(yuǎn)傳4-20mA信號,共集控室采用。
10、 過載保護(hù):采用電子過載保護(hù),變頻器內(nèi)設(shè)有靈敏的電流檢測電路,當(dāng)電機(jī)過載時電流升高,電流檢測電路發(fā)出信號,執(zhí)行電路及時停機(jī)報(bào)警。
11、斷鏈保護(hù): 在內(nèi)導(dǎo)輪處(2路,左右各一路)設(shè)有發(fā)訊裝置,用接近開關(guān)檢測輪的轉(zhuǎn)動,當(dāng)斷鏈后,輪不轉(zhuǎn)動,接近開關(guān)信號脈沖中斷,便發(fā)訊報(bào)警。
一、 主要技術(shù)參數(shù)及數(shù)據(jù)
1、 出力: 額定:2-20t/h ;: 50t/h
2、 電動機(jī): 型號:YVPB132M-4; 功率:7.5Kw/(11Kw); 電壓:380V; 頻率:15-50Hz;
3、 擺線針輪減速機(jī):型號:XWED7.5-106-1/391;傳動比:1:391
4、 拖動鏈條: 型式:圓環(huán)鏈條; 規(guī)格:φ26×t92/(φ30×t108);
5、 刮板速度: 0.3-2.8m/min
、 液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試主要是各工作壓力的調(diào)試,在工廠試運(yùn)時已調(diào)整好。如需調(diào)整請咨詢設(shè)備安裝調(diào)試工程師。3、 液壓驅(qū)動系統(tǒng)及保護(hù)功能的調(diào)試該部分的調(diào)試參見《刮板撈渣機(jī)電控柜使用說明書》、《液壓動力站使用說明書》(英文)和《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊》中的詳細(xì)敘述。4、 撈渣機(jī)橫移的調(diào)試撈渣機(jī)橫移試驗(yàn)應(yīng)慎重選擇,首先應(yīng)保證殼體連接無任何問題(不得有虛焊或其它危及強(qiáng)度的問題存在),撈渣機(jī)與其他設(shè)備或撈渣機(jī)本身的附件連接是否妨礙移動應(yīng)消除,移動輪與導(dǎo)軌間限制移動的設(shè)置應(yīng)拆除,檢查移動輪和鋼軌的間隙是否合適。以上工作完成后才可進(jìn)行橫移試驗(yàn)。5、 空運(yùn)行試驗(yàn)在電氣、機(jī)械等都安裝與調(diào)試完畢后,依次以慢、中、種刮板速度各空運(yùn)行2小時,仔細(xì)觀測軸承溫升(≤20℃)、環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭(接鏈環(huán))、刮板與環(huán)鏈連接、油水滲漏等情況,若有異常必須排除。一、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)***12T×n系列刮板撈渣機(jī)主要用于300~1000MW燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐底灰的處理。殼體寬度1.4m~2.4m,整機(jī)長度n隨使用要求不同而在35~70m間變動。為便于運(yùn)輸及現(xiàn)場的安裝,撈渣機(jī)一般分3~8段制造出廠。本撈渣機(jī)有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、 上下槽體全部采用防破碎、防脫落鑄石襯:此襯底不僅比金屬襯底壽命提高了4~5倍,干渣機(jī)換鋼帶,且比金屬襯底摩擦阻力小,從而降低刮板和鏈條的磨損。
2、 鏈條張緊形式為液壓自動張緊:當(dāng)鏈條磨損后不需檢修人員人工張緊,液壓系統(tǒng)在恒壓的作用下可實(shí)現(xiàn)自動張緊,并保證張緊狀態(tài)的恒定;同時由于鏈條處于較緊工作狀態(tài),從而可減小刮板與底板間的摩擦,提高了刮板的使用壽命。
3、 撈渣機(jī)的動力采用液壓馬達(dá)系統(tǒng)或減速機(jī)系統(tǒng):可實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的無級調(diào)速,減小對設(shè)備的沖擊,同時能對撈渣機(jī)的過載起到更為安全的保護(hù)作用。
4、 刮板與鏈條的連接:由于采用了無螺栓鉸鏈?zhǔn)竭B接,使拆裝調(diào)節(jié)刮板間距極為方便,沒有螺栓連接的防松防銹之弊和鋼性連接的有害約束,連接可靠。
5、 無螺栓緊固快開人孔:此人孔只需一捅即開,避免了因螺栓銹蝕造成開門困難和操作繁瑣之弊。
6、 可搖形式內(nèi)導(dǎo)輪:此結(jié)構(gòu)可將內(nèi)部部件轉(zhuǎn)到外側(cè),便于對內(nèi)導(dǎo)輪的檢修。
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