導熱油爐余熱回收的有效運用，不僅能夠提升原料的有效運用，還能夠降低資產的資金投入，讓公司運用做少的資產或得利潤大化的經濟效益。一般的導熱油爐點燃一次后尾端溫度能夠做到200-300℃，一般狀況下除灰解決后立即排至空氣，毫無疑問是針對發(fā)熱量電力能源的一種消耗。一般的導熱油的冒油溫度在250℃之上，因為溫度務必高過水溫才可以傳熱，因此加熱爐出入口過?？諝庀禂?shù)也便會超過300℃。一般導熱油爐的余熱回收利用設備便是把水加溫，假如加溫到90℃，原本要將水從20℃加溫到200℃，如今要是從90℃加溫到200℃就可以進行。運用散熱管余熱回收利用器、間壁掛式熱交換器、儲熱式熱交換器、環(huán)保節(jié)能瓷器熱交換器、噴式混和電加熱器等回收處理設備合理地將加熱爐能用余熱回收開展收購后，運用使用價值較為之大。

導熱油中的水分來源是多方面的，其中導熱油在倉儲運輸中也可能滲入水分，或隨著導熱油熱脹冷縮的過程呼吸入空氣中的水分。前種情況在夏天雨季容易出現(xiàn)，而后種情況在冬季較容易發(fā)生。除此之外，新系統(tǒng)或用水清洗過的系統(tǒng)，都可能殘留有水，因此在導熱油系統(tǒng)裝填后都要進行加熱除水。另外有可能使系統(tǒng)含水的是一些敞開的部位(如膨脹罐，貯罐等)雨水等的滲入。水分能引起導熱油系統(tǒng)的腐蝕、高的系統(tǒng)壓力、泵的汽蝕和氣縛。不溶性：如果存在不溶性，表示系統(tǒng)中含有污染物、腐蝕產物和嚴重的氧化等。這些非溶性的會引起系統(tǒng)結垢、堵塞管路、磨損阻塞機械密封和閥門。低沸物和高沸物：低沸物和高沸物可通過氣相色譜來檢測，表明系統(tǒng)中存在有污染物和氧化物等。這些組分能引起泵的汽蝕、降低循環(huán)率和減少傳熱速率，并能引起傳熱表面結垢和形成固體沉積物。

我們都知道高溫導熱油假如是劣質的話會引起很大的影響，具體怎樣識別劣質高溫導熱油呢？劣質高溫導熱油會引起哪些影響呢？今天跟隨小編一起去看看吧。種：使用不長時間，高溫導熱油就整體變黑、變稠、甚至于一停止循環(huán)泵，重新啟動循環(huán)泵都很困難。像這種情況就是把價格便宜的植物油滲進基礎油中，做成高溫導熱油。這種高溫導熱油熱穩(wěn)定性和熱氧化安定性都十分差，使用時間大約在半年左右，假如持續(xù)使用，會把爐管燒穿，引起火災，也會把整個系統(tǒng)全都堵死。第二種：使用非標準的基礎油來做為高溫導熱油的基礎油，這種油品質沒法達到要求，使用不長的時間就會整體變稠或部分的不均勻，出現(xiàn)堵管道或把爐管燒穿的情況，當然高溫導熱油的顏色也會變很黑，酸值，殘?zhí)慷己芨?。第三種：使用和非標基礎油混搭做為低成本的高溫導熱油基礎油，這種高溫導熱油一般使用1-2年就必須換油，會出現(xiàn)換熱器堵塞，油的顏色變黑。第四種：使用基礎油，但添加劑的品質很差，有的就加點高溫劑或清凈劑，分散劑等，這樣配出來的高溫導熱油不耐用，也會出現(xiàn)局部堵塞的情況，油也會變很黑，局部會變稠。第五種：生產高溫導熱油的生產廠家，對基礎油和添加劑沒有做相應的檢測，主要特征就是：油色變黑；黑不透光；整體變稠，全都堵死管道；局部變稠，用熱器的局部堵塞；高溫導熱油的潔凈度不夠，會造成沉淀和局部易堵塞；傳熱系數(shù)的顯著下降，能源損耗過大，具體問題要具體分析，基本上能確定是什么原因引起高溫導熱油的質量事故。

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