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同步帶安裝時(shí)注意事項(xiàng)：
（1）安裝同步帶時(shí)，如果高帶輪的中心距可以移動(dòng)，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，圓弧齒同步帶，再使中心距復(fù)位。若有張緊輪時(shí)。先把張緊輪放松，然后裝上同步帶，再裝上張緊輪。
（2）往帶輪上裝同步帶時(shí)，切記不要用力過猛，齒形同步帶，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的橋斷現(xiàn)象。設(shè)計(jì)帶輪時(shí)，選用高軸能互相移近的結(jié)構(gòu)。若結(jié)構(gòu)上不允許時(shí)，則將把同步帶與帶輪一起裝到相應(yīng)的軸上。
（3）控制適當(dāng)?shù)某鯊?qiáng)緊力。
（4）同步帶傳動(dòng)中，高帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同步帶在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線不平行這將引起壓力不均勻，是帶齒早期磨損
（5）支撐帶輪的機(jī)架，同步帶廠家，必須有足夠的剛度，否則帶輪在密碼鎖運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)造成高軸線的不平行。
如何確定同步帶輪的軸孔是根據(jù)皮帶輪在皮帶之下所能承受的扭矩和軸上方彎矩的大小，以及同步帶輪的轉(zhuǎn)速來確定同步帶輪的軸孔。一般情況之下，軸孔的確定和選擇所需的安全裕度會(huì)比較大。
同步帶輪運(yùn)行之中的故障分析。
(1) 當(dāng)同步帶輪介質(zhì)的比例大于同步帶輪配置電機(jī)時(shí)，需要裝配合適的同步帶輪電機(jī)以供使用。
2、當(dāng)同步帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)的填料壓蓋壓力過大或當(dāng)傳動(dòng)機(jī)械下面的機(jī)械密封的彈簧調(diào)整過緊時(shí)，可以調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量。
3、如果同步帶傳動(dòng)系統(tǒng)外部的泵總成質(zhì)量不是特別好，同步帶，要么是有摩擦，要么是電機(jī)與泵軸間沒有同心連接，則需要檢查總成的質(zhì)量并排除總成之上的故障。。
4、如果同步帶輪與軸間沒有連接，那么還需要去掉同步帶輪傳動(dòng)之中的傳動(dòng)間隙。
同步帶傳動(dòng)系統(tǒng)中心距的確定。
如果同步帶輪的節(jié)距長度為L，則大同步帶輪的節(jié)徑為Dp，小同步帶輪的節(jié)徑為Dp，同步帶傳動(dòng)系統(tǒng)中心距的計(jì)算公式如下：B=L -1.57（嘟嘟嘟）。
同步帶輪中徑的確定。
假設(shè)同步帶輪的節(jié)徑為DP，齒數(shù)為Z，圓周長與直徑之比為π，則節(jié)徑的計(jì)算公式如下：。
Dp=p×Z/π。
聚氨酯同步帶的特性：
1.聚氨酯環(huán)型同步帶是通過特殊模壓過程生產(chǎn)的。
2.聚氨酯材料使皮帶具有耐磨損及抗撕扯性能。
3.其中的鋼絲芯增加皮帶強(qiáng)度、抗拉力，使皮帶具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
4.聚氨酯環(huán)型動(dòng)力帶公差小，可以保證厚度及長度的準(zhǔn)確性。
5.以上各種特點(diǎn)使聚氨酯環(huán)型動(dòng)力帶具有較高的物理和化學(xué)穩(wěn)定性。
6.聚氨酯無接縫同步帶適用于強(qiáng)度、精度高的傳動(dòng)系統(tǒng)。
7.聚氨酯鋼絲同步齒形帶采用進(jìn)口耐磨聚氨酯和強(qiáng)度高的鋼絲原材料，適用于低負(fù)載同步分級(jí)傳動(dòng)。
聚氨酯同步鋼絲帶規(guī)格：XL、L、H、S3M、S5M、S8M、T5、T10
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第2年
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