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滎陽(yáng)市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司
主營(yíng)：人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
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陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪解決砂輪壽命問題
CBN砂輪磨削能獲得高的尺寸精度和低的表面粗糙度，加工表面不易產(chǎn)生裂紋，殘余應(yīng)力小。加工表面質(zhì)量得到提高，一般無(wú)裂紋，并可獲得殘余壓應(yīng)力，顯著提高工件疲勞強(qiáng)度，通常，被磨工件的耐用度能提高30—50%。
陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪有高強(qiáng)度，耐熱性好，切削鋒利，磨削，磨削過(guò)程中不易發(fā)熱和堵塞，熱膨脹量小，易控制加工精度。
同樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪相比，它解決了樹脂金剛石砂輪的低壽命，磨削效率低，磨具本身在磨削過(guò)程中。磨削，電鍍金剛石磨棒，同時(shí)砂輪消耗相對(duì)較慢；砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；
砂輪的選擇問題：
1.砂輪材質(zhì)選擇不當(dāng)，砂輪的選擇基本的砂輪磨料要與砂輪磨削的工件皮配合理。
2.砂輪粒度偏細(xì)，砂輪粒度在滿足粗糙度要求的條件下選擇粗號(hào)。
3.砂輪硬度偏硬，選擇偏軟點(diǎn)的砂輪，提高砂輪的自銳性。
4.砂輪組織過(guò)小（緊），選擇偏大、疏松的砂輪；以有利于排屑，減少傷害的發(fā)生機(jī)率。在一些情況下可以考慮使用大氣孔砂輪。
5.對(duì)砂輪進(jìn)行特殊的處理。
6.砂輪直徑過(guò)大，而砂輪磨削面積增大會(huì)引起傷害；根據(jù)工件的情況可以選擇砂輪直徑較小的砂輪，尤其適用于內(nèi)圓砂輪磨削。
7.對(duì)砂輪使用面進(jìn)行開槽，這種砂輪磨削方式稱為“間斷式砂輪磨削”，可以減少發(fā)熱及增加散熱的效果；也有利于充分排屑。
8.砂輪鈍化，電鍍金剛石磨棒供貨商，及時(shí)修整砂輪。
9.砂輪的平衡不好，必須對(duì)砂輪進(jìn)行精細(xì)的平衡，以便砂輪在工作時(shí)處于良好的平衡狀態(tài)。
10.砂輪保持持續(xù)的鋒利性。
內(nèi)冷卻砂輪結(jié)構(gòu)無(wú)心磨傷
內(nèi)冷卻砂輪結(jié)構(gòu)無(wú)心磨傷的一些原因及解決方法：
1.導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速太低；增加導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速。
2.砂輪磨削砂輪選擇不當(dāng)：粒度太細(xì)、砂輪太硬、組織太緊；讓砂輪粒度放粗、硬度放軟、組織疏松。
3.縱向進(jìn)給量過(guò)大；減小導(dǎo)輪傾斜角。
4.在入口處磨得太多，工件前部出現(xiàn)損傷；轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪架。
5.在出口處磨得過(guò)多，電鍍金剛石磨棒供應(yīng)商，使工件全部燒成螺旋線的痕跡；轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪架。
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