樁位偏移
(1)現(xiàn)象:在靜力壓樁過程中,相鄰樁身產(chǎn)生橫向位移過大或樁身上浮。
(2)原因:①樁進(jìn)入土層后,可能遇到大塊堅硬的巖石,將樁尖擠到一側(cè);②多段樁施工時,相接的兩段樁軸線不一致,焊接后管樁整體彎曲;⑧樁基數(shù)量過多且樁距不大,靜力壓樁時土層被擠壓到極限后必然向上隆起,相鄰的樁被拔起;④在軟土地基場地中施壓密集群樁時。由于壓樁引起的超孔隙水壓力過大將相鄰的樁體推向一側(cè)或起浮。
(3)預(yù)防措施:①靜力壓樁前要先將樁位下的巖石等障礙物清除干凈,加強樁身外觀檢查,如果發(fā)現(xiàn)樁身以及彎曲(超限)或樁尖與樁縱軸線不統(tǒng)一;②在壓樁過程中,如果發(fā)現(xiàn)樁身不垂直要立即糾正。接樁時要保證上下相連接的兩段樁在同一豎直軸線上,進(jìn)行焊接要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求;③采用井點降水、盲溝或砂井等降排水措施;(壓樁期間不能進(jìn)行基坑開挖。要待全部樁基壓完。停置半月后再開挖。
預(yù)應(yīng)力管樁常見質(zhì)量問題、原因與預(yù)防
1、樁身斷裂
(1)現(xiàn)象:在進(jìn)行壓樁工序時,樁身如果突然傾斜錯位,而樁尖處土質(zhì)無特殊變化,貫入度卻突然加大,施壓油缸的油壓表計顯示突然下降,漢川管樁,機臺晃動亞種,這時可能就發(fā)生樁身斷裂的質(zhì)量問題。
(2)原因:①樁身加工的彎曲度超過規(guī)范規(guī)定,樁尖偏離樁的縱軸線較過大,壓樁過程中樁體傾斜或彎曲;②樁入土后,遇到堅硬障礙物(巖石、舊埋設(shè)物),把樁尖擠到一側(cè);③插樁本身不垂直,在壓入某深度后,用移機方法來糾正,使樁體產(chǎn)生彎折;④多段樁施工時,相連接的兩段樁不在同軸線位置上,焊接后產(chǎn)生彎曲;⑤樁材混凝土強度不達(dá)標(biāo),在堆放、吊運準(zhǔn)備工作中已經(jīng)產(chǎn)生裂紋或斷裂而沒被發(fā)現(xiàn)。
(3)預(yù)防措施:施工前應(yīng)該清理干凈樁位下的障礙物,必要時應(yīng)該對每個樁位用針探檢查;②加強樁材檢查,如果樁身彎曲超過規(guī)定(L/1000且<20mm)或者樁尖不在樁縱軸線上不能使用;③在插樁施工中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)樁身不垂直就立即糾正,樁壓入一定深度后若發(fā)生嚴(yán)重傾斜。不能采用移機方法處理。接樁時要保證上下兩段樁在同軸線上。端面間隙應(yīng)該加墊鐵片并塞牢;④樁的堆放和吊運應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定,若樁身出現(xiàn)裂縫且超過驗收標(biāo)準(zhǔn)必須嚴(yán)禁使用。
沉樁達(dá)不到設(shè)計要求:樁設(shè)計時是以終貫入度和終標(biāo)高作為施工的終控制。一般情況下,以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主,與另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考,有時沉樁達(dá)不到設(shè)計的終控制要求。
主要原因:勘探點不夠或勘探資料粗略,勘探工作以點帶面。致使設(shè)計考慮持力層或選擇樁尖標(biāo)高有誤,有時因為設(shè)計要求過嚴(yán),超過施工機械能力或樁身砼強度;樁機及配重太小或太大,使樁沉不到或沉過設(shè)計要求的控制標(biāo)高;樁身打斷致使樁不能繼續(xù)打入。
預(yù)防措施:探明工程地質(zhì)情況,必要時應(yīng)作補勘,正確選擇持力層或標(biāo)高;以防止樁身斷裂,打樁時注意樁身變化情況。
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