壓力噴霧干燥機是一種能同時進行烘干和制粒裝置。按工藝標準可調節(jié)料液泵的壓力，總流量，噴嘴大小，獲得所需要的按相對應尺寸比例的球型顆粒。

研究表明，濃度較高的料液所得的顆粒粒度比較低濃度的料液要高。這是因為在壓力噴霧干燥機中料液濃度值是決定細顆粒物產生和大小的關鍵物性參數(shù)。濃度值高，對應的固體含量高，黏度大，產生細顆粒物所需要的動能還會高。 

因此濃度較高的液態(tài)所形成的細顆粒物比較大，使氣液接觸總面積降低，傳熱實際效果變弱，細顆粒物抵達過飽和狀態(tài)的時間變長，形核總數(shù)降低，顆粒的堆積以生長發(fā)育為基本原理，因此所形成的顆粒粒度比較大。

此外，濃度值強的水溶液所得的顆粒易出現(xiàn)團圓狀況。但在壓力噴霧干燥機中料液濃度的提升存在一個限制，假如超過此限制則不能獲得顆粒。

2、設定監(jiān)管：在能夠觀察到霧化狀態(tài)的位置設置錄影設備，再將霧化情況立即傳遞到主控室的監(jiān)管上，植物蛋白噴霧干燥機，使作業(yè)者密切關注霧化情況，出現(xiàn)異常能夠及早發(fā)現(xiàn)。 

3、選用氣旋壓力或復合型：此兼具氣旋和壓力式的雙重作用，開車的時候高壓水泵的壓力還沒有到霧化壓力時要空氣壓縮開展霧化，待高壓水泵正常的工作的時候終止空氣壓縮。同樣，如果因種種原因發(fā)生霧化異常時才采用此方法防止出現(xiàn)水料，此方法是解決故障的額外方式。 

4、壓力噴霧干燥機所采用的快開構造：定位選用卡制的辦法，不用工具能很方便的裝拆構件，噴霧干燥機，不僅操作簡便，并且為解決常見故障節(jié)約很多的時間。

噴霧干燥機是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，也是利用使物料分散成細，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題。

一、噴霧干燥機--設備特點：

1、為防止物料產生粘壁，設備設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構，能有效產品的粘壁焦化，提高產品質量、收率。

2、特有成品風送系統(tǒng)，將干燥成品及時與系統(tǒng)內的熱濕空氣分離，避免成品產生吸濕回潮結塊的可能。

3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求；

4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產要求；

5、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+除塵器；

6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物料性質作適應性調整，使之更具實用性；

7、為防止物料產生粘壁，設備設有空氣掃壁、；

8、整個干燥系統(tǒng)的設計制作符合GMP規(guī)范要求；

9、用戶在訂貨時根據(jù)物料特性可選擇定制A型、B型、C型其中之一以達到設備與物料之間的佳適應性。

常用的提取方法（如煎煮法、回流法、浸漬法、滲漉法等）在保留有效成分，去除無效成分方面，存在著有效成分損失大、周期長、工序多、提取率不高等缺點。近十多年來，在中藥提取方面出現(xiàn)了許多新技術、新方法，這些新技術和方法的應用，使得中草藥提取既符合傳統(tǒng)的中醫(yī)理論，又能達到提高有效成分的收率和純度的目的。

高速離心噴霧干燥機的特點

1、高速離心噴霧干燥機干燥的速度特別快，霧化后的料液表面積很大程度的增加，瞬間百分之九十以上的水分被蒸發(fā)掉了。

2、高速離心噴霧干燥機，多用途干燥的特點針可用于不同產品工藝需要，在實驗室里高速離心噴霧干燥機成了液體噴霧干燥的機器。

3、流體氣流噴嘴的特點，有很強的霧化功能，調節(jié)流量的范圍很寬，陶瓷漿料噴霧干燥機，無論是高粘度的物料還是低粘度的物料進行霧化的效果一樣。對粘度較大的物料更適合應用高速離心噴霧干燥機進行霧化。

4、高速離心噴霧干燥機是可以根據(jù)客戶的需要進行配置的。

5、高速離心噴霧干燥機特別適用熱敏性很好的物料，同時大多數(shù)物料都能達到物料干燥的效果。

6、高速離心噴霧干燥機的臺架設置成可移動結構，臺架、分離器、機器的干燥室都是不銹鋼制成的，一個人可以靈活的移動機器。

7、高速離心噴霧干燥機的分離器、干燥室、料筒的連接都是快開接頭，這樣方便快速的清洗拆卸。

8、高速離心噴霧干燥機料筒的材料是嘣硅玻璃，ACR助劑噴霧干燥機，嚴格符合標準，比較直觀，還干燥。