本公司主營：皮帶縱向撕裂保護、輸送帶撕裂檢測、輸送帶撕裂監(jiān)測、輸送帶縱向撕裂檢測、輸送帶縱向撕裂、輸送帶縱向撕裂監(jiān)測、輸送帶撕裂保護、輸送帶縱撕保護、輸送帶縱向撕裂保護、縱撕檢測設備、縱撕檢測裝置

今天我們來分享縱撕檢測相關知識：

縱撕檢測24小時連續(xù)拍攝輸送帶表面的激光3D圖像，實時區(qū)分皮帶表面的劃痕或者表皮破損和縱向撕裂產(chǎn)生的裂縫，實時報警。采用原裝3D高速級相機。高速度，縱撕檢測公司，每秒捕獲高達多條激光輪廓線。高精度，每條激光輪廓線包含高達36個高質(zhì)量的3D坐標點。

縱撕檢測在攝像機調(diào)試模式下可以看到相機拍攝的畫面，軟件只采集圖像畫面不計算識別，工作人員根據(jù)畫面對系統(tǒng)故障進行排除。各類報警信號實時傳送到輸煤DCS系統(tǒng)（開關量）。數(shù)據(jù)回看功能報警圖片查看，可以查看軟件自動抓取的報警圖片。停機圖片查看，可以查看軟件自動抓取的停機圖片。

皮帶工在巡檢過程中，應注意巡視上下層皮帶是否都在正常范圍內(nèi)運行，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時（上層或下層），先用調(diào)偏托輥進行調(diào)整，縱撕檢測價格，向主值匯報減少煤量并觀察落煤點是否在中心線，如落煤點不正，應檢查落煤管內(nèi)是否積煤，必要時停皮帶進行清理，經(jīng)過上述措施跑偏仍調(diào)不過來立即向集控室主值匯報停止上煤，聯(lián)系檢修進行處理。

上述內(nèi)容僅供參考，詳情請咨詢我們，更多內(nèi)容歡迎致電！

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今天小編就給大家介紹一下關于縱撕檢測的相關知識，有興趣的朋友不妨就一起來看看吧！

輸送帶縱向撕裂在線檢測系統(tǒng)主要功能：

無人值守：設備調(diào)試完成后，無需人員操作和看管。

識別：可智能識別出縱向撕裂時產(chǎn)生的裂縫。

集控聯(lián)鎖：對輸送帶撕裂長度、寬度大于設定值的損傷，實現(xiàn)實時報警及停機。

自動停機: 識別出縱向撕裂時， 立即停機。

聲光報警：對撕裂長、寬度小于設定值的損傷，覆蓋膠脫落的損傷、邊緣輸送帶破損等實現(xiàn)就地和地面聲光報警。

全息存儲：損傷報警后的圖片數(shù)據(jù)保存，供提取回看。

我們歡迎社會各界人士蒞臨參觀指導，期待與您共創(chuàng)美好未來。

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今天我們來分享以下內(nèi)容，希望對大家有所幫助：

目前，輸送帶已在各大煤礦廣泛應用， 在設備運行過程中， 輸送帶處于長期的、高負荷的復雜環(huán)境運轉(zhuǎn)， 且為了適應井下特殊現(xiàn)場情況，保證運輸可靠性，一般多是多條皮帶轉(zhuǎn)載實現(xiàn)整個運輸過程， 在每個轉(zhuǎn)載點經(jīng)常會因為大的異物卡滯等原因造成皮帶縱向撕裂， 一旦發(fā)生撕裂事故， 就會影響正常生產(chǎn)，縱撕檢測哪家好， 造成長時間的停產(chǎn)和重大經(jīng)濟損失。

縱撕檢測原理：

1.利用特種光感攝像機對皮帶表面進行拍攝成像。

2.通過結(jié)構(gòu)光束在皮帶表面呈現(xiàn)一條與皮帶表面完全符合的輪廓線。

3.利用圖像實時算法對拍攝圖像中的輪廓線變化進行判斷。

該檢測設備用機器視覺技術(shù)，同時引入輔助結(jié)構(gòu)光輪廓線，縱撕檢測，實現(xiàn)對膠帶表面的各種損傷進行實時的識別和判斷，并根據(jù)判斷結(jié)果進行報警處理或停機處理。

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