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圓弧齒同步帶輪傳動類型
1)圓弧圓柱齒輪分為單弧齒輪和雙弧齒輪
2)單圓弧齒同步帶輪的接觸線強度比同條件的漸開線齒輪高，但彎曲強度比漸開線低。
3）弧形齒輪通常采用軟齒面或中硬齒面，硬質(zhì)氧化同步輪，選擇硬齒面時一般采用矮齒?；⌒锡X輪傳動的設(shè)計步驟。
1）簡化設(shè)計：根據(jù)齒輪傳動的傳動功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動比等條件，確定中心距、模數(shù)等基本參數(shù)。如果中心距和模數(shù)是已知的，則可以繞過這一步驟。
2）幾何設(shè)計測量：設(shè)計和測量齒輪的主要參數(shù)，并進行幾何尺寸測量。
3) 強度檢查。主要參數(shù)確定后，進行準(zhǔn)確的齒接觸強度和齒根彎曲強度檢查。
4）如果檢查結(jié)果不符合強度要求，武漢同步輪，可返回圓弧齒輪傳動的特性。
1）組合圓弧齒同步傳動先導(dǎo)齒傳動，該值適用于斜齒輪，不能用于直齒輪。
2)相對曲率半徑比漸開線大，接觸強度比漸開線高。
3）對中心距變化的敏感度比漸開線大。加工時，對切齒的深度要求很高，不能進行軸向位移切削，并嚴格控制裝配誤差。單圓弧齒輪傳動
小齒輪的凸齒廓在節(jié)圓外，齒廓中心在節(jié)圓上；大齒輪的凹齒廓在節(jié)圓內(nèi)，齒廓園心略在節(jié)圓外。由于大齒輪的齒廓圓弧半徑p2略大于小齒輪的齒廓半徑p1，工業(yè)同步帶輪，所以當(dāng)兩個齒廓到K點時，其共同法線按節(jié)點c計算，齒廓會接觸，直接分離，但與之相鄰的另一端的齒廓隨之接觸，同步帶輪，即兩個齒輪齒點先后沿嚙合線接觸。因此，圓弧齒輪兩端表面的凹、凸齒廓只進行瞬間的齒接觸。一對新的圓弧齒輪在理論上是瞬時點齒，所以非標(biāo)同步帶齒板傳動常被稱為圓弧點齒傳動。齒形磨合后，事實上，齒廊沿齒高可以有相當(dāng)長的線接觸期。
單圓弧齒輪傳動
小齒輪的凸齒工作齒廓在節(jié)圓以外，齒廓圓心在節(jié)圓上；大齒輪的凹齒工作齒廓在節(jié)圓內(nèi)﹐齒廓圓心略偏於節(jié)圓以外。由於大齒輪的齒廓圓弧半徑p2略大於小齒輪的齒廓半徑p1﹐故當(dāng)兩齒廓轉(zhuǎn)到K 點﹐其公法線通過節(jié)點c時﹐齒便接觸﹐旋即分離﹐但與它相鄰的另一端面的齒廓隨即接觸﹐即兩輪齒K1﹑K'1﹐K2﹑K'2﹑K3﹑K'3 ……各點依次沿嚙合線接觸。因此﹐圓弧齒輪任一端面上凹﹑凸齒廓僅作瞬時嚙合。一對新圓弧齒輪在理論上是瞬時點嚙合﹐故圓弧齒輪傳動又常稱為圓弧點嚙合齒 輪傳動。輪齒經(jīng)過磨合后﹐實際上齒廓能沿齒高有相當(dāng)長的一段線接觸
同步輪優(yōu)點
同步帶按材質(zhì)可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形主要分為梯形齒和圓弧齒兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。同步帶傳動具有準(zhǔn)確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，可精密傳動，傳動平穩(wěn)，能吸震，噪音小，傳動速比范圍大，一般可達1∶10，允許線速度可達50m/s，傳動效率較高，一般可達98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦。結(jié)構(gòu)緊湊還適用多軸傳動，張緊力小，不需潤滑，無污染。
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第2年
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