基體材料不合格
為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡,導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變,極瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
搪燒質量欠佳
有些搪瓷釜生產廠家生產環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標準,致使底釉與基體結合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,搪瓷反應釜標準,使內因力過大,影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質量。
搪瓷反應釜為了確保搪瓷反應釜的長期、穩(wěn)定運行,正確的使用和維護是至關重要的。在使用過程中,要嚴格按照操作規(guī)程進行操作,避免超溫、超壓等異常情況的發(fā)生。同時,要注意對反應物料的選擇和處理,避免使用對搪瓷涂層有損害的物料。在反應釜的啟動和停止過程中,要注意緩慢升溫、降溫,搪瓷反應釜廠,避免因溫度變化過快而導致搪瓷涂層的損壞。
在維護方面,定期對反應釜進行檢查和保養(yǎng)是的。要定期檢查搪瓷涂層的完整性,及時發(fā)現(xiàn)并處理涂層的損壞和剝落現(xiàn)象。同時,要對攪拌裝置、溫度控制裝置等關鍵部件進行定期維護和保養(yǎng),確保其性能良好。在設備長期停用期間,要做好防腐、防潮等措施,重慶搪瓷反應釜,以延長設備的使用壽命。
操作流程注意事項
1、雙層玻璃反應釜的操作及維修人員在進行操作或維修時應將手表、戒指等硬物摘下,以免對玻璃件造成破損,特別是鉆石戒指對玻璃配件輕微掛碰都會造成致命的傷害。
2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設備的維護和保養(yǎng);
3、其電氣控制儀表應由專人操作,并按規(guī)定設置過載保護設施。
4、所有閥門使用時,應緩慢轉動閥桿,壓緊密封面,達到密封效果。關閉時不易用力過猛,以免損壞密封面;
5、使用時應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
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