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之所以齒輪減速機有很好的質量，除了他們的廠家規(guī)模有優(yōu)勢之外，磨煤減速機廠家，還有就是在于廠家有很好的信譽，在行業(yè)之中，也有一些實力廠家并不能生產出高質量的產品，一個為重要的原因就是在于他們的生產不重視信譽，當一個廠家在不重視信譽的情況下，就不會提高產品工藝，而且也不會使用高質量的零件。

當然，在行業(yè)之中，也有一些齒輪減速機，雖然高層也希望生產出高質量的產品，但是始終并沒有在質量上讓用戶滿意，其中一個較為重要的原因就是在于他們的管理不好，因為管理上不嚴格，終導致產品的質量不合格;而正是因為齒輪減速機廠家重視了這一點，所以才會有產品上面的高質量;在的管理之下，首先會對生產的秩序有很大的提升，而且也能加大員工的生產責任心;當然，對于其他地區(qū)的用戶來說，在選擇這種產品的時候，也需要有這方面的注意。

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隨著減速機行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)運用到了減速機，行星減速機是一種工業(yè)產品，行星減速機是一種傳達機構，將電機（馬達）的回轉數減速到所要的回轉數，并得到較大轉矩的機構。在用于傳遞動力與運動的減速機機構中，行星減速機減速比可準確到0.1轉-0.5轉/分鐘。

行星齒輪傳動裝置的重量，一般情況下正比于齒輪的重量，而齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關系。例如在相同功率下，滲碳淬火齒輪的重量將是調質齒輪重量的1/3左右。所以針對行星減速機的結構特點和齒輪的載荷性質，應該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多，如表面淬火，河北磨煤減速機，整體淬火、滲碳淬火、滲氮等，應根據行星減速機的特點考慮選定。

1、表面淬火

常見的表面淬火方法包括高頻淬火(適用于小型齒輪)和火焰淬火(適用于大型齒輪)。當表面淬火硬化層包括齒根底部時，效果好。常用的表面淬火材料是含碳量約為0.35%~0.5%的鋼，齒面硬度可達45~55HRC。

2、滲碳淬火

滲碳淬火齒輪具有相對大的承載能力，但要采用精加工工序（磨齒）來消除熱處理變形，以保證精度。

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 1、減速機在安裝時，要特別注意傳動軸線的對中，對中的誤差不能超過減速機所用聯軸器的使用補償量。減速機按照要求對中之后，可以獲得更理想的傳動效果和更長久的使用壽命。

    2、減速機的輸出軸上在安裝傳動件時，注意操作的柔和，禁止使用錘子等工具粗暴安裝，是利用裝配夾具和端軸的內螺紋進行安裝，以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機，這樣可以保護減速機內部零件不會受到損壞。

    3、減速機所采用的聯軸器有多種可選類型，但不要使用鋼性固定式聯軸器，這類聯軸器的安裝比較困難，一旦安裝不當就會加大載荷量，容易造成軸承的損壞，甚至會造成輸出軸的斷裂。

    4、減速機的固定非常重要，要保證平穩(wěn)和牢固，一般來說我們應將減速步進電機安裝在一個水平基礎或底座上，磨煤減速機型號，同時排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢。減速機的固定不好、基礎不可靠是，就會出現造成、振動等現象，也會使得軸承和齒輪受到損害。