MVR是蒸汽機械再壓縮（Mechanical Vapor Recompression）的簡稱，它是重新利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的主要運行原理（圖1）：蒸發(fā)產(chǎn)生的低溫位二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，蒸汽的溫度、蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，不銹鋼mvr蒸發(fā)器廠家地址，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進入分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出，進入余熱模塊中的板式換熱器，用來預熱進入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機進行壓縮，然后經(jīng)通過管路再次進入蒸發(fā)器。  設備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預熱，可以減少設備啟動的時間。正常運轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。mvr蒸發(fā)器廠家地址，不銹鋼mvr蒸發(fā)器廠家地址壓力與熱焓提高，蒸汽重新進入蒸發(fā)器的加熱室，作為熱源將料液維持在沸騰狀態(tài)，蒸汽本身則冷凝成水。該原理使原本要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收的汽化潛熱提高了熱效率，因此，除設備啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需新的工業(yè)蒸汽。mvr蒸發(fā)器廠家地址，不銹鋼mvr蒸發(fā)器廠家地址

其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

多效蒸發(fā)過程中，大型mvr蒸發(fā)器廠家地址，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽.溶液在一個降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經(jīng)增壓后，江西mvr蒸發(fā)器廠家地址，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后，渦輪壓縮機（轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min）將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣源源不斷進行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出。mvr蒸發(fā)器廠家地址

早在上世紀60年代，德國和法國已成功將MVR技術(shù)用于化工、食品、造紙、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品，多功能mvr蒸發(fā)器廠家地址，MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產(chǎn)車間，少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術(shù)。mvr蒸發(fā)器廠家地址，不銹鋼mvr蒸發(fā)器廠家地址

作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品，MVR蒸發(fā)器在我國的發(fā)展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產(chǎn)車間，少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水（圖5）機替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術(shù)。    

目前，我國能源逐漸緊缺，能源消耗成本越來越高，MVR蒸汽壓縮設備的優(yōu)勢已被業(yè)內(nèi)逐步認可并推廣，隨著國家政策的引導與科技的發(fā)展，MVR技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)玫礁訌V泛地應用，在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護環(huán)境等方面，具有非常重要的意義。mvr蒸發(fā)器廠家地址，不銹鋼mvr蒸發(fā)器廠家地址