壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器類別劃分方法：

1、基本劃分：壓力容器類別的劃分應(yīng)當(dāng)根據(jù)介質(zhì)特性，按照以下要求選擇類別劃分圖，再根據(jù)設(shè)計(jì)壓力p(單位MPa)和容積V(單位L)，標(biāo)出坐標(biāo)點(diǎn)，確定壓力容器類別。

2、多腔壓力容器類別劃分：多腔壓力容器(如換熱器的管程和殼程、夾套容器等)按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并且按照該類別進(jìn)行使用管理。但是應(yīng)當(dāng)按照每個(gè)壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求。對(duì)各壓力腔進(jìn)行類別劃定時(shí)，設(shè)計(jì)壓力取本壓力腔的設(shè)計(jì)壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。

3、同腔多種介質(zhì)壓力容器類別劃分：一個(gè)壓力腔內(nèi)有多種介質(zhì)時(shí)，按照組別高的介質(zhì)劃分類別。

4、介質(zhì)含量及小的壓力容器類別劃分：當(dāng)某一危害性物質(zhì)在介質(zhì)中含量及小時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)其危害程度及其含量綜合考慮，按照壓力容器設(shè)計(jì)單位決定的介質(zhì)組別劃分類別。

5、特殊情況的類別劃分。

壓力容器運(yùn)行中工藝參數(shù)的控制壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹壓力容器運(yùn)行中工藝參數(shù)的控制

工藝參數(shù)主要是指溫度、壓力、流量、液位及物料配比等。防止超溫、超壓和物料泄漏是防止事故發(fā)生的根本措施。

1、溫度控制。溫度是介質(zhì)或反應(yīng)物在壓力容器中的主要控制參數(shù)之一。溫度過高可能會(huì)導(dǎo)致劇烈反應(yīng)而使壓力突增，造成沖料或容器暴炸，或反應(yīng)物的分解著火等。同時(shí)，過高的溫會(huì)使容器材料的機(jī)械性能，壓力容器考證多少錢，如高溫強(qiáng)度，減弱，承載能力下降，容器變形，溫度過低則有可能造成反應(yīng)速度減慢或停滯，當(dāng)回復(fù)到正常溫度時(shí)，往往會(huì)因未反應(yīng)物料過多而發(fā)生劇烈反應(yīng)引起暴炸，溫度過低還會(huì)使某些物料凍住，造成管路堵塞或破列，致使易然物泄漏而發(fā)生火災(zāi)和暴炸，為嚴(yán)格控制溫度，應(yīng)從以下方面采取有力措施：

（1）防止在反應(yīng)中換熱突然中斷

（2）正確選者傳熱介質(zhì)

（3）加強(qiáng)保溫措施

2、投料控制。對(duì)于放熱反應(yīng)的裝置，投料量與速度不能超過設(shè)備的傳熱能力，壓力容器考證報(bào)名，否則，物料溫度將會(huì)急劇升高，引起物料分解、突沸而發(fā)生事故。加料溫度如果過低，往往會(huì)造成物料積累過量，溫度一旦適宜便會(huì)加劇反應(yīng)，加之熱量不能及時(shí)導(dǎo)出，溫度及壓力都會(huì)超過正常指標(biāo)，從而造成事故。反應(yīng)物料的配比應(yīng)嚴(yán)格控制，參加反應(yīng)物料的濃度、流量等要準(zhǔn)確分析和計(jì)量。對(duì)連續(xù)化程度較高，壓力容器考證哪里有，危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)，更應(yīng)特別注意。許多聚合物的生產(chǎn)，特別是可燃物質(zhì)參加反應(yīng)的生產(chǎn)，常用氧化劑做催化劑，若控制不當(dāng)，將產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，發(fā)生暴炸。在投料過程中，另一個(gè)值得注意的問題是投料順序。石油化工生產(chǎn)中的投料順序是按物質(zhì)性質(zhì)，壓力容器考證，反應(yīng)機(jī)理等要求進(jìn)行的。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：的維護(hù)、保養(yǎng)：

1、壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用壓力容器進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并至少每月進(jìn)行一次自行檢查。

2、對(duì)安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)節(jié)裝置及有關(guān)附屬儀器儀表實(shí)行定期校驗(yàn)、檢修，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

3、經(jīng)常檢查腐蝕和“跑、冒、滴、漏”的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 采取妥善措施。

4、在容器停止使用時(shí)，要將內(nèi)部介質(zhì)排空放凈。對(duì)腐蝕性的介質(zhì)，要經(jīng)過排放、置換、中和、清洗等技術(shù)處理，要注意防止容器的“死角”內(nèi)積存腐蝕性物質(zhì)。

5、要保持容器的干燥，必要時(shí)可涂刷油漆保護(hù)層。

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