焊接基體的注意事項
焊接前應(yīng)對基體進行清洗,焊接時應(yīng)注意以下幾點:
1、選擇與被切割物相匹配的刀頭,將刀頭平直地焊接在基體齒上,刀頭質(zhì)量影響鋸切效率和基體的壽命。
2、焊接工裝應(yīng)能在周圍和徑向調(diào)整刀頭,以保證刀頭相對基體的端面對稱度、圓周方向?qū)ΨQ度的焊接精度要求。
3、可采用高頻感應(yīng)電源焊接,選擇合適的銀焊片,其含銀量不低于35%。在焊接過程中嚴(yán)格控制溫度和時間,焊接溫度一般控制在600℃~800℃之間。在焊接過程中,應(yīng)避免因各個齒過長時間加熱或過高溫度焊接造成其感應(yīng)區(qū)過大而相連,引起片體產(chǎn)生異常變形,造成片體無法使用等問題。
4、為了減少基體在正常焊接過程中的變形,提高基體的使用壽命,電鍍金剛石開槽輪廠家,請采用隔齒焊接或?qū)呛附庸に嚒?/p>
5、焊接后應(yīng)在焊架上自然冷卻2個小時以上方可取下,電鍍金剛石開槽輪規(guī)格多,然后將鋸片垂直懸掛,空氣自然冷卻,切不可采用急冷的方法(比如用壓縮空氣直吹或用水冷卻焊后鋸齒部位,會引起鋸齒掉塊等現(xiàn)象影響使用)。一般情況焊接后需懸掛10小時以上,投入使用較佳。
6、本基體在使用前應(yīng)檢查鋸片的平面度、端面跳動應(yīng)符合焊接前 基體的平面度、端面跳動要求,片體張力符合使用要求。
不銹鋼圓鋸片的作用特點
1、垂直滑道進刀式,電鍍金剛石開槽輪現(xiàn)貨供應(yīng),進刀穩(wěn)定,刀具壽命長。
2、不銹鋼圓鋸片采用特殊設(shè)計,多組齒輪轉(zhuǎn)動適合重型切削,精度穩(wěn)定。
3、機臺結(jié)構(gòu)堅固,青島電鍍金剛石開槽輪,振動小,機器壽命長。
4、冷卻液自動循環(huán)確保工作切面平滑。
5、適合鋸刀鋼鐵,不銹鋼等實心材料厚壁管材及其他異性材料。
超薄分切鋸片具有超?。ㄤ徛?.8mm—2.0mm)、超硬、穩(wěn)定耐用、。同時,切割精度高,切縫整齊,切面光滑,切割噪音小,基體不變形,切割使用壽命長 。超薄鋸路,木材利用高,鋸屑量少,提升環(huán)境保護,。
開槽鋸片優(yōu)勢及適用范圍
開槽鋸片優(yōu)勢:
1.專為石材、仿形而設(shè)計,適用于切割各種硬度的花崗巖異形薄板;
2.擁有很高的鋒利度;
3.切削效果好,切出的石材邊角整齊、線條光滑,不崩邊;
適用范圍:
1.用于1-2公分厚花崗巖板材的切割、修整與仿形;
2.用于莫氏硬度8.5-9.5的偏硬花崗巖板材優(yōu)勢更為突出;
3.適用于功率為7.5kw及以上的手推切機和紅外線自動橋切機。
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