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膠帶輸送機組成結(jié)構(gòu)如下：

1.驅(qū)動裝置。

膠帶輸送機驅(qū)動裝置是將電機的扭矩傳遞給皮帶，使皮帶連續(xù)運動的裝置。它由電機、傳動鼓、聯(lián)軸器、減速器等組成。隨著輸送機輸送能力的提高和運輸距離的延長，電機的功率不斷增大，多電機傳動也逐漸增多。采用多電機傳動可以減小傳動裝置的高度和寬度。

2.制動裝置。

制動裝置主要是指制動器和逆止器。主要用于防止皮帶負載停止時皮帶反轉(zhuǎn)。造成材料泄漏(嚴(yán)重情況下，磁帶會斷裂或機械損壞)，通常當(dāng)磁帶的傾斜度超過4分鐘6‘時。必須設(shè)置剎車。

3.支撐裝置。

支撐裝置的主要作用是指一系列承載膠帶、物料和操作舒適的設(shè)備，該帶機的支撐裝置主要由上尖形托輥、下平托輥、調(diào)節(jié)偏置托輥、緩沖托輥和機架組成。

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皮帶輸送機的正確操作流程：

1.司機應(yīng)時刻注意皮帶輸送機輸送帶的載荷情況及膠帶跑偏情況，帶式輸送機滾筒多少錢，發(fā)現(xiàn)問題及時按要求處理。

2.皮帶輸送機在運行過程中應(yīng)檢查皮帶接口是否有問題，沒問題后再沿皮帶方向作巡回檢查。

3.皮帶輸送機運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常清理電機附近的雜物。

4.運轉(zhuǎn)中要注意電機、減速箱的聲音是否正常，帶式輸送機滾筒生產(chǎn)廠家，是否有劇烈震動。電機、減速箱、聯(lián)軸節(jié)及大軸等溫度是否正常，如有問題，及時向班組長匯報，停機并協(xié)助處理。

5.皮帶輸送運轉(zhuǎn)過程中，無特殊情況一般不能停機，避免重載啟動。停機后，如因負荷過大，連續(xù)啟動2~3次(每次啟動時間不得超過15s)，帶式輸送機滾筒廠，仍不能啟動，要及時通知有關(guān)人員卸載輸送帶上的物料，當(dāng)確認卸載量適度時，再試開。

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皮帶機輸送機設(shè)計根據(jù)：

(1)依據(jù)加工工藝的規(guī)定送料和倒料的方式明確皮帶機輸送機的運送路線。廠家如依據(jù)受料點的具體位置和倒料點的方向，就可以明確皮帶機輸送機的水準(zhǔn)運輸間距Lh。提高相對高度和布局傾斜度。

(2)依據(jù)運輸線道路上的地勢和經(jīng)過鄰近的設(shè)施及其房屋建筑的關(guān)聯(lián)。明確皮帶機輸送機運輸線道路上是不是設(shè)宣曲線圖區(qū)間(凹弧段和凸弧段)，或是正中間是不是要設(shè)定轉(zhuǎn)截點。

(3)依據(jù)運送原材料的特性和辦公環(huán)境，為挑選帶速、帶寬提供依據(jù)。

(4)依據(jù)運輸機的生產(chǎn)制造串，明確皮帶機輸送機的規(guī)格型號等。

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