1. 梯形同步帶輪齒形參數(shù)

齒條的齒形是'一串”連續(xù)的等腰梯形，兩個腰的夾角是2倍壓力角(齒形角)，如果齒輪壓力角20°，則齒條等腰梯形的頂角是40°。在齒條上有分度線與'腰”相交，使得齒條的齒厚等于齒槽寬等于齒輪的齒厚等于nm/2。齒條的齒面就是直線。

2.同步齒形帶輪設(shè)計

8M系列同步帶齒距即為8mm的:300mm中心距，雙邊即600mm，即75齒，加上兩邊24齒的一半，即75+12+12=99齒標準規(guī)格的8M齒帶中，相近的規(guī)格有95齒、100齒，105齒，建議選接近的100齒。具體皮帶寬選與齒輪寬一樣的即可。找供應(yīng)商買8M00齒(寬度)的齒帶即可

鋁合金同步帶輪作為傳動系統(tǒng)的重要組成部分，對于機械設(shè)備的性能和使用壽命有著至關(guān)重要的影響。因此，在選擇適合自己的鋁合金同步帶輪時，需要考慮以下幾個方面：

1. 鋁合金同步帶輪的應(yīng)用場景

首先需要明確鋁合金同步帶輪的應(yīng)用場景，例如在重載或高速轉(zhuǎn)動的情況下需要選擇更耐磨損的鋁合金材質(zhì)；在潮濕或腐蝕環(huán)境中需要選擇更耐腐蝕的材質(zhì)等等。

2. 鋁合金同步帶輪的規(guī)格參數(shù)

鋁合金同步帶輪的規(guī)格參數(shù)包括齒數(shù)、輪徑、齒距等，需要根據(jù)實際設(shè)備的傳動需求選擇相應(yīng)的規(guī)格參數(shù)。如果選用不合適的規(guī)格參數(shù)，容易導(dǎo)致傳動比例不正確、運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定等問題。

3. 鋁合金同步帶輪的精度要求

鋁合金同步帶輪的精度對于傳動系統(tǒng)的工作效率和壽命有著重要影響。一般來說，傳動精度要求高的機械設(shè)備需要選擇精度更高的鋁合金同步帶輪。

4. 鋁合金同步帶輪的加工工藝

鋁合金同步帶輪的加工工藝也對其性能有著重要影響，例如在加工過程中需要避免加工熱的影響、精度控制等等。選擇合適的生產(chǎn)廠家和加工工藝可以保證鋁合金同步帶輪的質(zhì)量。

5. 鋁合金同步帶輪的價格

最后需要考慮的是鋁合金同步帶輪的價格，選購時需要根據(jù)預(yù)算選擇合適的產(chǎn)品。一般來說，圓弧齒同步輪，價格相對較高的產(chǎn)品通常擁有更高的質(zhì)量和性能，但也需要根據(jù)非標同步帶輪選型實際需求綜合考慮。

總的來說，選擇適合自己的鋁合金同步帶輪需要綜合考慮對應(yīng)的應(yīng)用場景、規(guī)格參數(shù)、精度要求、加工工藝和價格等因素。通過選擇合適的產(chǎn)品可以保證傳動系統(tǒng)的性能和壽命，并為設(shè)備的穩(wěn)定運行提供保障。

同步帶輪表層在各種各樣熱處理工藝、機械加工制造、運送及存放環(huán)節(jié)中，難以避免會被氧化，梯形齒同步輪，造成一層薄厚不均勻的空氣氧化層。與此同時，也很容易遭受各種各樣原料油環(huán)境污染和吸咐一些其它的殘渣。

油漬及一些吸咐物，較薄的空氣氧化層可依次用溶液清理、有機化學(xué)處置和機械設(shè)備解決，或立即用有機化學(xué)解決。針對比較嚴重空氣氧化的同步帶輪表層，空氣氧化層偏厚，就無法立即用溶液清理和化工解決，而是先開展機械設(shè)備解決。

通常通過加工處理后的同步帶輪表層具備高度活力，更非常容易再度遭受塵土、體內(nèi)濕氣等的環(huán)境污染。因此，解決后的圓弧齒同步帶輪表層應(yīng)盡量快地開展鉚接。

經(jīng)不一樣解決后的同步帶輪存放期如下所示：

（1）干法噴砂工藝的鋁合金型材同步帶輪，同步輪，72h；

（2）鉻酸-鹽酸解決的鋁合金型材同步帶輪，6h；

（3）陽極氧化處理的鋁合金型材同步帶輪，30天；

（4）鹽酸解決的不銹鋼板同步帶輪，20天；

（5）噴砂工藝的鋼同步帶輪，4h；

（6）干法噴砂工藝的紫銅同步帶輪，8h。