巖心鉆機的基本組成

   巖心鉆機由回轉(zhuǎn)機構(gòu)、給進機構(gòu)、升降機構(gòu)、傳動機構(gòu)、操縱裝置及機座等基本部分組成。由于鉆機類型有所不同，有些巖心鉆機還可能配備有控制測量儀表或其他附屬裝置。

   鉆機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)稱為回轉(zhuǎn)器，輪式水井鉆機供應，用于驅(qū)動鉆具回轉(zhuǎn)，實現(xiàn)鉆頭連續(xù)地破碎巖石。巖心鉆機的回轉(zhuǎn)器有立軸式、轉(zhuǎn)盤式和移動式三種，巖心鉆機的分類即來源于此。

   升降機構(gòu)用于提下鉆具、套管或其他東西。多數(shù)鉆機專門配有升降機構(gòu)，一般稱為“升降機”，而某些鉆機是不配有升降機構(gòu)的，例如在移動回轉(zhuǎn)器式鉆機中，是利用動力頭和給進機構(gòu)配合實現(xiàn)升降機的功能的。

   給進機構(gòu)用于調(diào)節(jié)和保持孔底鉆頭上的軸向載荷，并根據(jù)鉆頭的鉆進速度給進鉆具，保持鉆頭連續(xù)不斷的鉆孔。

傳動機構(gòu)用于驅(qū)動鉆機的動力機到鉆機各工作機構(gòu)的動力傳遞。鉆機動力的傳動方式有機傳動，巖石輪式水井鉆機，半液壓傳動、全液壓傳動三種類型。

   操縱裝置用于分配動力、調(diào)節(jié)鉆機各工作機構(gòu)的運動速度，改變工作機構(gòu)的運動方向和形式。機械傳動式鉆機的操縱機構(gòu)一般與有關(guān)的部件設置在一起，而液壓傳動式鉆機的操縱機構(gòu)多集中設置在一起成為獨立的部件，稱為操縱臺。

鉆機應隨時檢查的項目

1、對鋼絲繩繩端固結(jié)情況進行檢查；

對鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑，山地輪式水井鉆機，鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；

2、隨時對鉆機的滑輪系統(tǒng)進行檢查，主要檢查項目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防跳繩裝置；

3、隨時對鉆機的行走系統(tǒng)進行檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡板及鉤管系統(tǒng)狀況，輪式水井鉆機，枕木鋪設等；

鉆機配件節(jié)流閥的更換

1、更換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關(guān)銷、六角螺釘、前后止動帽，則可更換筒形閥板，同時更換閥座。清洗閥腔，應特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座，應在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基潤滑油，以便潤滑軸承。

2、更換唇形密封填料：執(zhí)行先卸掉閥腔壓力，然后拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。

3、更換軸承：拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時可換上軸承。若要更換下軸承，需卸掉閥桿螺母，軸承間隙有軸承蓋調(diào)整，調(diào)整完畢后，轉(zhuǎn)動手輪應運動靈活，無卡阻線等；

    6、空氣壓縮機4及其儲氣筒18 依次相連，儲氣筒18通過高壓管線25與頂驅(qū)動力頭2的導氣短節(jié)聯(lián)接，發(fā)動機另 一端通過傳動軸與油泵驅(qū)動箱19連接，油泵組20安裝于油泵驅(qū)動箱19上；油泵組 20根據(jù)載荷分配，通過液壓管線連接并控制鉆機中的各油泵及油馬達；泥漿泵15和 泡沫泵17通過高壓管線25與頂驅(qū)動力頭2相連；井架1通過起升油缸8和支撐桿 安裝于鉆機上部，在其一側(cè)安裝液壓小絞車3，頂驅(qū)動力頭2位于井架1的“ㄩ” 型槽中，通過游動系統(tǒng)5與安裝于井架中的伸縮油缸14相連；定心盤總成21安裝 于副車架11尾部的滑槽中；冷卻系統(tǒng)16通過管路分別連接發(fā)動機