PE礦用管由于使用環(huán)境惡劣加上使用時間較長,所以比較容易出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象,這是什么原因造成的呢?我們又該如何解決呢?下面我們就這個問題一起了解一下吧:
一個原因可能是由于剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干引起的,剛剛澆筑完成的混凝土,DN180pe礦用管廠家,外界氣溫較高,空氣中相對濕度較小,表面蒸發(fā)變干的同時內(nèi)部仍是塑性體,這就導(dǎo)致了PE礦用管裂縫的產(chǎn)生。
另一個主要是因?yàn)榛炷劣不瘯r水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起,對于較深層的混凝土,在上層混凝土澆筑的過程中,會因自重不斷沉降。那么當(dāng)混凝土開始初凝但未終凝前,DN140pe礦用管廠家,遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時,這種沉降受到阻撓會立就會產(chǎn)生裂縫,造成PE礦用管裂縫現(xiàn)象。
PE礦用管的管槽開挖事項(xiàng)PE礦用管的管槽開挖是非常重要的一個工程,DN63pe礦用管廠家,有很多事項(xiàng)需要我們注意,為了能順利、正確的完工,需要大家掌握一下,下面給大家介紹三個事項(xiàng)。
1、PE礦用管的管槽開挖以直線為宜,槽底開挖寬度為DN+0.30m.遇到管道在地下連接時,應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽底寬度,管道槽底寬度不宜小于DN+0.50m,以方便安裝對接為宜。
2、PE礦用管的管道埋設(shè)時管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求:
?、俾裨O(shè)在車行道下時,不應(yīng)小于0.80m.
②埋設(shè)在人行道下時,不應(yīng)小于0.60m.
3、當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計深度時,應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn)行保護(hù)。
以上就是對PE礦用管的管槽開挖的介紹,需要大家施工時細(xì)致操作,按照要求來做,保證順利施工。
PE礦用管電熔鞍形連接方法:
PE礦用管的電熔鞍形管件的連接過程,其電熔部分連接過程基本與電熔管件的連接過程同,其不同之處簡述如下:
1、表面處理與安裝固定首先對需連接主管道進(jìn)行表面處理清洗,刮除氧化皮并用螺栓安裝固定,確保與連接面緊密吻合。
2、安裝夾具緊固、并施加壓力。用鞍形連接的夾具安裝固定在連接好鞍形管件上,并在連接面上施加衡定的壓力方能焊接施工。
3、直通鞍形鉆孔成型電熔直通鞍形管件,焊接后冷卻至常溫,少二小時以后,方能用工具鉆孔。為確保焊接質(zhì)量不能先鉆孔后連接。
4、電熔旁通鞍形鉆孔成型
5、鉆孔前必須先按圖紙要求,連接好支管到所需的位置或閥門處。
6、鉆孔前必須對所連接的支管網(wǎng)進(jìn)行打壓檢查,做氣密性試驗(yàn),pe礦用管廠家,確保支管網(wǎng)焊接完好及電熔旁通鞍形管件及(管帽)無泄漏。
7、將主管道中的燃?xì)鈮毫档?.1Mpa以下,應(yīng)確保施工環(huán)境安全,一切都檢查合格后,方能開始鉆孔作業(yè)。
8、電熔封堵鞍形管件用途電熔封堵鞍形管件是可以用于修補(bǔ)PE礦用管管道的一種管件。如有少量泄漏,修補(bǔ)前必須把泄漏部位暫時堵上,確保暫不泄漏(如用木塞堵)再按鞍形連接方法焊接要求施工。但是面積較大的泄漏,須另選合適的施工方法修復(fù)PE礦用管。
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