噴霧干燥機主要主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥，在食物化工等職業(yè)運用廣泛。具有干燥速度快、操作簡略、一次性干燥成粉粒等特點。在運用過程中需求主要一些操作方法，避免操作失誤導(dǎo)致毛病。

1.物料假如含糖量高的話，則不合適進(jìn)行噴霧，因為其中的糖分會粘在腔內(nèi)，發(fā)生消融現(xiàn)象。

2.要對風(fēng)機轉(zhuǎn)速、蝶閥方位進(jìn)行查看，此外還要查看過濾器、加熱器等的管道是否有堵塞現(xiàn)象，銜接部位是否銜接牢固，密封性如何，以及壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3.每次運用前，霧化裝置兩個加油口須加油。

4.閉式操作過程中，噴(如乙醇，二等)時，氧氣濃度須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機，使氧氣濃度達(dá)要求值)，否則有焚燒、的風(fēng)險。

運用噴霧干燥機時的一些注意事項你了解嗎

5.每次在替換噴霧物料時，要對管道、旋風(fēng)分離機、、收集器進(jìn)行清洗，噴霧干燥機，并要進(jìn)行烘干，以免影響到物料的品質(zhì)。對應(yīng)查看潤滑油高度是否在游標(biāo)尺線的正常方位上（主要：注油不該超過油位線，否則油會滲入主軸下部直至形成霧化盤漏油）。開機后應(yīng)主要油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機，拆修油泵或互換，直至供油正常后才能運用。在運轉(zhuǎn)期間，操作人員需要隨時查看和留意油泵供油情況；

6.噴霧干燥機在運轉(zhuǎn)中，不要接觸旋轉(zhuǎn)部件(、霧化盤、皮帶、電機風(fēng)葉)為延伸運用壽命，建議實踐作業(yè)時應(yīng)選用兩臺輪換運用方法。一般接連作業(yè)一段時間就需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗潔凈。

7.噴霧干燥機運轉(zhuǎn)中或停機后一段時間內(nèi)，其表面溫度比較高，請不要用手去接觸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、、排風(fēng)機、觀察窗等部件。

8.干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進(jìn)入塔內(nèi)。

9.產(chǎn)品假如含水量大，則說明排風(fēng)溫度過低，或者是進(jìn)料太快，這時應(yīng)適當(dāng)削減進(jìn)料量，以便提高排風(fēng)溫度。

噴霧干燥機由兩個控制柜完成本系統(tǒng)的單元控制，該控制系統(tǒng)包括PC機、PLC、儀表、按鈕組、記錄儀、控制柜、電機柜等組成。

●計算機操作，系統(tǒng)可一健啟動，也可分步啟動。

●自動開啟、關(guān)閉噴，自動調(diào)整噴霧壓力流量。

●手/自動切換功能，硬件冗余保證生產(chǎn)連續(xù)運行。系統(tǒng)可脫機由儀表和按鈕組完成半自動操作。

●具備安全自鎖功能，如冷卻水閥門開啟后設(shè)備才能啟動，引風(fēng)機不可單獨開啟等。

●進(jìn)風(fēng)加熱控制、噴霧壓力流量和排風(fēng)溫度組成串級調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、塔內(nèi)負(fù)壓由進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)閉環(huán)調(diào)節(jié)。

●可以進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，設(shè)備狀態(tài)界面適時動態(tài)顯示。

●中控機人機界面友好，顯示工藝流程圖、生產(chǎn)參數(shù)（溫度、壓力、流量）、電機、閥門等執(zhí)行元件運行情況。

●可顯示各參數(shù)的歷史曲線，可同時顯示多條曲線。

●可記錄各風(fēng)機、高壓泵、物料泵的運行時間。

●可查詢新舊報警記錄。

●提供各單元及系統(tǒng)間數(shù)據(jù)共享通訊所需協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)，確保工序間生產(chǎn)連續(xù)和銜接。

離心噴霧干燥機適用于食品工業(yè)：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青（黃）等。食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解 物等。糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

離心噴霧干燥機適用于塑料樹脂：AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等?；瘜W(xué)工業(yè)：（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷：氧化鋁、 瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。離心噴霧干燥機適用于化工、輕工、食品、、建材、環(huán)保等行業(yè)。將以上的溶液、乳濁液、糊狀液的有機物，無機物經(jīng)離心噴霧干燥機，過幾秒鐘后轉(zhuǎn)變成粉狀細(xì)中顆粒的制品，其熱敏性制品可保持色、香、味，制品溶解性好，純度高，縮短加工工序，提高生產(chǎn)效率，無環(huán)境污染，節(jié)約能源，酶解蛋白噴霧干燥機，可實行自動化連續(xù)生產(chǎn)。

噴霧干燥機由幾個基本元件組成：空氣過濾器、進(jìn)氣風(fēng)扇、熱源、進(jìn)料源、進(jìn)料泵、、干燥室、旋風(fēng)分離器、袋式過濾器和/或靜電除塵器，以及排氣扇。使用風(fēng)扇將空氣通過過濾器吸入噴霧干燥器。過濾器不僅可以防止產(chǎn)品受到污染，還可以去除可能點燃的顆粒。通過直接或間接加熱來加熱空氣。在噴霧干燥之前，可以加熱進(jìn)料源罐以降低產(chǎn)品粘度。蠕動泵、活塞泵和螺桿泵可用于為噴霧干燥器供料。

單級噴霧干燥機的出口溫度高于二級噴霧干燥機，不適用于熱敏性產(chǎn)品。它們還導(dǎo)致粉末粘在一起的可能性增加。，噴霧干燥器可以是高徑比為 2:1 的短型，也可以是高徑比大于 5:1 的高型。

通常將上游和下游工藝結(jié)合到整個噴霧干燥工藝中以降低成本。例如，可以在噴霧干燥之前對進(jìn)料流使用蒸發(fā)技術(shù)以提高進(jìn)料固體。流化床技術(shù)可用于噴霧干燥后的終干燥，以允許較高水分的材料離開噴霧干燥器。