液壓油在使用過(guò)程中應(yīng)注意什么？

防止液壓系統(tǒng)被污染，防止水的混入，防止空氣的混入，控制液壓油使用溫度。

1、優(yōu)良的抗乳化性：46有深度精制的基礎(chǔ)油及添加劑配方，具有快速分離水分的特性，適用于在潮濕條件下或有可能進(jìn)水的液壓系統(tǒng)的潤(rùn)滑。

2、具有良好的抗泡沫特性，保持液壓系統(tǒng)壓力平穩(wěn)順暢。

3、優(yōu)良的抗磨性能：極壓抗磨添加劑配方，在沖壓負(fù)荷條件下，能夠有效的控制機(jī)件的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4、優(yōu)良的防銹防腐性能，能夠?qū)σ簤?、循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路及油箱給予多方面保護(hù)，使它們不會(huì)生銹或被腐蝕，并且對(duì)大部分金屬和橡膠、塑料兼容，不會(huì)產(chǎn)生形變。

5、優(yōu)良的氧化安定性：高質(zhì)量基礎(chǔ)油及抗氧配方，使得產(chǎn)品氧化穩(wěn)定性高，長(zhǎng)期在重載或高溫條件下運(yùn)行也不會(huì)出現(xiàn)油垢。從而過(guò)濾器被堵塞之現(xiàn)象，更好地保護(hù)系統(tǒng)清潔暢通及良好之運(yùn)作。

更換合適的潤(rùn)滑產(chǎn)品

眾所周知，空氣在裝載機(jī)液壓油中有兩種存在形式：可見(jiàn)的氣泡和不可見(jiàn)的溶解性氣體。對(duì)于可見(jiàn)氣泡，在消泡劑的幫助下，給予油品足夠的停留時(shí)間即會(huì)自行消除。但不可見(jiàn)的溶解性氣體不僅無(wú)法在油品中完全消除，還會(huì)隨著裝載機(jī)液壓油進(jìn)入油壓泵，被泵送至滑動(dòng)軸承的高壓區(qū)。被壓縮的空氣溫度會(huì)急劇上升至750℃以上，產(chǎn)生的熾熱微小氣泡會(huì)使周圍的裝載機(jī)液壓油高溫氧化分解，從而產(chǎn)生油泥粒子，這些粒子會(huì)懸浮在油品中，隨著油品進(jìn)入低壓區(qū)，終造成油品發(fā)黑以及系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定等問(wèn)題。

擁有出色抗氧化性能的安美抗磨液壓油可幫助改善液壓系統(tǒng)的潤(rùn)滑狀況，可為精密閥件在高壓、高速運(yùn)行中，提供可靠的抗磨保護(hù)，滿足使用高壓、高輸出泵的液壓系統(tǒng)，以及其他液壓系統(tǒng)元件如緊密間隙伺服閥嚴(yán)苛需求。（具體詳詢安美服務(wù)工程師）

裝載機(jī)液壓油的好壞該如何識(shí)別？安美小編給各位油粉總結(jié)了幾個(gè)重要的辨別方法：

在液壓系統(tǒng)中泵和大功率的油馬達(dá)是主要運(yùn)動(dòng)部件。在啟動(dòng)和停車時(shí)往往可能處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)。在這種情況下，若液壓油的潤(rùn)滑性不良、抗磨性差，則會(huì)發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達(dá)性能降低，壽命縮短，系統(tǒng)生產(chǎn)故障。因此液壓油中是否添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑。

前面說(shuō)過(guò)在常溫常壓下，液壓油在使用過(guò)程中也會(huì)逐漸氧化分解、變質(zhì)變色、乳化酸化。在液壓系統(tǒng)工作中已經(jīng)混入水分的油，在調(diào)節(jié)裝置、泵及其它元件劇烈攪動(dòng)下，很容易與水形成乳化液，從而破壞油的原有性質(zhì)，促使液壓元件銹蝕，以及發(fā)生磨粒磨損等不良后果，所以要求液壓油具有較好的破乳化性和水解安定性。

1、觀察裝載機(jī)液壓油的粘度和粘溫。一般抗磨液壓油的粘度指數(shù)要求不低于90、低溫液壓油不低于130。

2、觀察液壓油是否具有良好的防銹性和防腐性。

3、觀察液壓油是否具有良好的剪切安定性。

只有滿足這些條件的液壓油，才可能起到很好的潤(rùn)滑和保護(hù)效果。隨著人工成本和機(jī)械成本的增加，企業(yè)者一定要學(xué)會(huì)合理控制成本，合理延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命，利用一款的抗磨液壓油這樣產(chǎn)品，提升企業(yè)的效益。