混凝土施工注意要點(diǎn)
混凝土澆筑:澆筑砼之前,先用水濕潤模板,不得有明水;
構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過300mm.;
頂板澆筑時(shí)一次攤開的面積控制在5m2左右,隨澆筑隨振搗;
澆筑高度超過2米,則應(yīng)采用溜槽或串筒,防止砼離析分層;
澆筑頂板砼時(shí),拉線找平,嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高,誤差控制在3mm;
建筑混凝土?xí)r,要求“快插慢拔”,建筑工程安全體驗(yàn)館廠家公司,要求振搗均勻;
墻體澆筑高度要高于設(shè)計(jì)標(biāo)高5cm,在墻體砼終凝之后及時(shí)將浮漿清理干凈;.
當(dāng)頂板砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí),方可進(jìn)行下道工序;
混凝土養(yǎng)護(hù):墻體和樓板采用灑水養(yǎng)護(hù),柱子采用包麻袋片并澆水養(yǎng)護(hù);
成品保護(hù):注意樓板的施工堆載;
墻體、板面施工縫:彈線,切割,剔鑿,保證施工縫是一條直線;
按照規(guī)范要求隨機(jī)取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)試件。
施工樣板區(qū)(室)的現(xiàn)場設(shè)置能有效指導(dǎo)施工,標(biāo)識(shí)清晰;工準(zhǔn)房設(shè)施齊全,維修條件達(dá)標(biāo),建筑工程安全體驗(yàn)館廠家,工地設(shè)置同等條件的試塊;
2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件無冷縫、氣泡、根腐、夾渣、露筋、變形、微裂紋等質(zhì)量缺陷;局部接縫問題的修補(bǔ)應(yīng)及時(shí)細(xì)致,無明顯質(zhì)量缺陷。
3、各種板、梁表面細(xì)致,表面光滑,標(biāo)高準(zhǔn)確,高差部位節(jié)點(diǎn)清晰;樓梯踏步、后澆帶、預(yù)留孔洞截面清晰,尺寸準(zhǔn)確,建筑工程安全體驗(yàn)館廠家廠家,外露鋼筋保護(hù)層符合規(guī)范要求;
4.預(yù)埋盒粘貼率高,清洗及時(shí),配管規(guī)范,預(yù)埋管垂直外露,長度整齊。懸臂板等各種外部構(gòu)件,線條表面平整,陽角平直,尺寸準(zhǔn)確;
5.砌體工程砌塊無明顯損壞,施工合理,表面平整,頂部結(jié)構(gòu)正確,建筑工程安全體驗(yàn)館廠家報(bào)價(jià),過梁、預(yù)留孔洞等部位,各種混凝土預(yù)制砌塊標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用,導(dǎo)管機(jī)械開槽,無明顯質(zhì)量缺陷。
地基與基礎(chǔ)工程
、柱筋定位方法
①柱子插筋在底板或梁內(nèi)生根需設(shè)置間距不大于500 且不少于兩道箍筋。
②柱子上口設(shè)定位框,距結(jié)構(gòu)面50mm。
、板后澆帶位置鋼筋定位
為保證板后澆帶位置鋼筋保護(hù)層厚度均勻一致,需在后澆帶位置設(shè)置馬凳。
、基礎(chǔ)導(dǎo)墻模板支設(shè)及加固做法
①導(dǎo)墻模板采用廢舊鋼筋頭焊制的固定卡加固。
②間距不大于1m。
、底板及頂板后澆帶攔茬做法
①采用廢舊鋼筋頭焊接鋼筋骨架。
②將免拆鋼板網(wǎng)與鋼筋骨架綁扎牢固,鋼筋骨架應(yīng)于板底或板頂鋼筋綁扎牢固。
③后澆帶蓋板應(yīng)在混凝土澆筑前安裝且在后澆帶澆筑時(shí)拆除。
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