同步帶的保管、安裝使用注意事項(xiàng)：

1、嚴(yán)禁將同步帶強(qiáng)行過度折斷、彎曲、避免強(qiáng)力層損傷，同步帶輪廠家，失去使用價(jià)值。

2、不得將同步帶長(zhǎng)期處于不正常的彎曲狀態(tài)存放。

3、將同步帶要保存在陰涼處，避免陽光直曬，這樣同步帶容易老化。

4、在安裝時(shí)請(qǐng)縮短中心距，放松張緊輪，不得強(qiáng)行將帶從帶輪下凸擋邊上硬拉拖磨裝入。

5、同步帶輪的齒必須與帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向直角。

6、主動(dòng)輪與被動(dòng)輪的主軸的平行度就控制在正切=1/1000左右。軸位不準(zhǔn)，直接影響使用壽命。

7、發(fā)現(xiàn)主動(dòng)輪上的同步帶向一邊偏位，應(yīng)移動(dòng)一下被動(dòng)輪加以調(diào)整，并調(diào)整張緊輪的壓力。

8、在起動(dòng)時(shí)，中心距改變，同步帶松馳，發(fā)生跳齒現(xiàn)象，應(yīng)檢查帶輪機(jī)架是否松動(dòng)，軸的定位有否失準(zhǔn)。加以調(diào)整、加固。

9、同步帶安裝時(shí)必須按不同的型號(hào)和帶寬適當(dāng)?shù)募右詮埦o力。

10、張緊輪且一定要安裝在帶動(dòng)的傳動(dòng)松邊一側(cè)。

聚氨酯同步帶和橡膠同步帶的區(qū)別

1、材質(zhì)上的不同

顯而易見的，橡膠同步帶采用橡膠作為生產(chǎn)原料，而聚氨酯同步帶采用聚氨酯。

2、硬度不同

橡膠同步帶相對(duì)聚氨酯同步帶會(huì)更軟，同步帶，橡膠同步帶和聚氨酯同步帶兩者的硬度分別為邵氏65度左右和邵氏92度左右。

3、應(yīng)用不同

橡膠同步帶的應(yīng)用相對(duì)更為廣泛，制造成本相對(duì)也比較低。聚氨酯同步帶的應(yīng)用具有一定的局限性，但是在某些特定的場(chǎng)合，聚氨酯同步帶不會(huì)產(chǎn)生粉塵的特性使其優(yōu)勢(shì)更加突出一些，像是食品，飲料，電子等對(duì)粉塵有要求的行業(yè)通常會(huì)使用聚氨酯同步帶。

4、生產(chǎn)工藝不同

橡膠同步帶生產(chǎn)工藝包含了煉膠，混合，齒形同步帶，硫化等過程，相對(duì)來說更加繁瑣，而聚氨酯同步帶的工藝更加簡(jiǎn)潔，TPU類型的同步帶通常由擠出機(jī)器直接擠出，CPU類型的產(chǎn)品通常采用澆注法就可以完成生產(chǎn)。

5、材料特性

橡膠同步帶的耐磨性通常沒有聚氨酯同步帶好，在耐酸堿等化學(xué)物質(zhì)上，聚氨酯同步帶也是更勝一籌。

綜上所述，聚氨酯和橡膠這兩種不同材質(zhì)的同步帶產(chǎn)品各有各的特性，聚氨酯同步帶目前為止還無法取代橡膠同步帶，汽車同步帶仍然在使用傳統(tǒng)的橡膠帶，因?yàn)橄鹉z帶耐溫可達(dá)到140度以上，圓弧齒同步帶，而聚氨酯同步帶zui高的工作溫度是80度左右。具體選擇何種材質(zhì)的同步帶，需要結(jié)合實(shí)際的使用需求，希望以上的內(nèi)容能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>

同步帶傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。

它綜合了帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)各自的優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動(dòng)力。 傳輸用同步帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，無滑差，可獲得恒定的速比，傳動(dòng)平穩(wěn)，能吸振，噪音小，傳動(dòng)比范圍大，一般可達(dá)1:10。

允許線速度可達(dá)50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動(dòng)率高，一般可達(dá)98%，結(jié)構(gòu)緊湊，適宜于多軸傳動(dòng)，不需潤(rùn)滑，無污染，因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)所下正常工作。

傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織、機(jī)床、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業(yè)各種類型的機(jī)械傳動(dòng)中。