普通等溫球化退火規(guī)范850~870°C×3~4h,爐冷,740~760°C×4-5h,出爐空冷。硬度≤241HBW, 共晶碳化物等級≤3 級球化退火規(guī)范退火溫度850~870℃,保溫時間2~4h,以30°C/h冷速爐冷到500 ~600°C,凹凸鋼字母廠家,出爐空冷。等溫溫度730~750°C,鋼字母,等溫時間4~6h,爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度217 ~269HBw。普通淬?規(guī)范淬?溫度950~1000電, 油冷,淬?硬度≥60HRC。真空淬?、回?規(guī)范預(yù)熱溫度500~550℃,真空度0.1Pa,淬?溫度960~980°C,真空度1~10Pa, 冷卻介質(zhì):油或N2?,回?溫度80~240°C,硬度60 ~64HRC。[1]
含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼,屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,字母鋼字母廠家,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與性能均比較好,但機(jī)械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的結(jié)構(gòu)及作鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點,食品工廠設(shè)備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。
被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11,低應(yīng)力鋼字母,所以加工工具壽命較長,加工工時數(shù)較省。在熱處理上之 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。在線切割加工上之 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。在表面硬化處理上之 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。 特點:通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼
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