（一）低溫焊接方矩管前，一定要根據(jù)實際情況進(jìn)行低溫焊接性試驗以指導(dǎo)實際焊接。在低溫焊接時，顯著的特點是焊接接頭具有很大的冷卻速度，因而提高了方矩管焊縫的結(jié)晶速度，同時也提高了彈、塑性變形速度，即提高了焊縫結(jié)晶期間的應(yīng)變增長率，導(dǎo)致熱裂紋傾向增大；

   （二）整條焊縫應(yīng)盡量連續(xù)焊完，避免中斷。打底焊道應(yīng)減慢焊速、增加焊道厚度，嚴(yán)防裂紋產(chǎn)生。不應(yīng)在坡口面以外的母材上進(jìn)行引弧，熄弧時需填滿弧坑，層間溫度不小于預(yù)熱溫度；

   （三）焊接方矩管不宜在大風(fēng)及大雪天進(jìn)行，如必須施焊時，有防止風(fēng)、雪的設(shè)備，如篷、檔板等。若非要在雪天及雪后進(jìn)行作業(yè)，焊縫兩端1m處，應(yīng)設(shè)置密封裝置，防止雪水進(jìn)入焊接區(qū)域；

   （四）焊工在進(jìn)行低溫焊接前，進(jìn)行低溫焊接技術(shù)理論教育和低溫焊接適應(yīng)性訓(xùn)練。低溫焊接適應(yīng)性訓(xùn)練用δ≥25mm鋼板，進(jìn)行橫、立、仰位置的施焊，并以RT檢測及外觀檢驗合格為標(biāo)準(zhǔn)；

   （五）低溫環(huán)境下的預(yù)熱溫度應(yīng)高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度，加熱區(qū)域為構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材。方矩管本身應(yīng)實現(xiàn)正溫，即要采用預(yù)熱方式提高焊縫周圍小環(huán)境溫度，天津無縫方管報價，以此來保證焊縫綜合指標(biāo)；

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螺旋鋼管灌溉系統(tǒng)按工作方式可分為移動式、半固定式和固定式。

1、移動式。除了水源，還可以移動管道和供水設(shè)備，一些水泵是固定的，一些也可以移動。螺旋鋼管多采用薄膜塑料軟管或維綸覆膜塑料軟管，使用簡單方便，成本低，使用靈活，適應(yīng)性強，可隨意穿越溝渠轉(zhuǎn)彎。但是，薄膜塑料軟管不耐用，容易斷裂，壽命一般只有1-2年。在高稈作物生長后期，由于作物長得很高，很難在各行之間移動軟管。

2、半固定式。管道系統(tǒng)的一部分是固定的，另一部分是移動的。一般主管道或干管，分支管是一條固定的埋地管，由引水口連接，將軟管移動到現(xiàn)場。這種形式的支管間距大，出口間距大，固定埋管量減少，單位面積投資減少。然而，現(xiàn)場地面軟管運動頻繁，勞動強度大，工作條件差。

3.固定式。低壓管道灌溉系統(tǒng)中的各級管道和配水設(shè)施都埋在地下固定，給水栓或分水口直接分成田間溝畦，沒有軟管連接。田間毛渠較短，固定螺旋鋼管密度高，標(biāo)準(zhǔn)高，這種操作和管理方便，灌溉均勻，但一次性投資相對較大。

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雜物控制通過調(diào)整合理的精煉渣組分、充分的精煉時間、合理的吹制度使夾雜充分上浮來減少氧化物夾雜，提高潔凈度。鈣合金、稀土合金是常用的夾雜物變形劑，向方矩管鋼水中喂鈣線是工業(yè)常用的氧化鋁變性處理方法。

液面檢測可以通過自動控制系統(tǒng)來對液面進(jìn)行控制，保證結(jié)晶器內(nèi)鋼液的相對穩(wěn)定。目前廣泛采用是性同位素法，渦流法和激光法。

保護(hù)渣對于強收縮性的包晶鋼，為了增加坯殼的均勻性，一般采用結(jié)晶器弱冷方式。僅僅調(diào)整水量只能改變回水溫度，并不能改善傳熱，應(yīng)該采用高堿度、高結(jié)晶率的保護(hù)渣。

拉速控制應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的鋼種，選擇合適的佳拉速，并在方矩管生產(chǎn)過程中盡量保持恒定拉速。電磁制動技術(shù)可有效地抑制拉速變化帶來的液位不穩(wěn)。