1：法蘭連接：

   一般法蘭連接速度快，施工方便，工具簡單，但在安全性，密封性來說不能滿足大部分工程要求，一般壓力低的管道，經常移動使用的管道適合這種連接方式，如排泥管道等

2：溝槽連接：

   也稱卡箍連接技術，已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術，盡管這項技術在國內的開發(fā)時間晚于國外，但由于其技術的性，很快被所接收。溝槽管件連接技術的應用，使復雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術向前邁了一大步。

   溝槽連接管件包括兩個大類產品：①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭;②起連接過渡作用的管件有彎頭、三通、四通、異徑管、盲板，螺旋焊管等。起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側，并與預先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結構設計，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內流體壓力的，其密封性相應增強。

3：卡箍管件連接：

   作為一種的管道連接方式，即可以明設也可以埋設，即有鋼性接頭，也有柔性接頭。因此具有廣泛的適用范圍?？捎糜谙浪到y(tǒng)、空調冷熱水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、石油化工管道系統(tǒng)、熱電及管道系統(tǒng)、污水處理管道系統(tǒng)等。

   螺旋鋼管的連接特點，溝槽連接使得管道連接操作簡單，有利于施工安全，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，維修方便，省工省時，因此具有良好的經濟效益。采用卡箍連接，雖然卡箍的單個配件價格較高，但整個管網安裝的綜合效益高于法蘭連接。

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要想在生產過程中提高方矩管壁厚精度，我們建議從以下九個方面著手：

   （一）確定定心輥安裝是否到位，擁抱中央卷相關的調整打開角度及各動作的開口大小一致，握住搟面杖滾中線。

   （二）對于磨損的頂頭、指南羅爾斯和其他滾壓工具要及時更換。

   （三）穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm，壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的方矩管。

   （四）芯棒的長細比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，直接打開或長成型材料。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm，芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位，總偏差防止過度焊接的直接結果。

   （五）加熱要均勻，禁止快速升降溫度。每一個加熱和冷卻，以保持穩(wěn)定的慢大揚程的溫度不超過30℃。

   （六）防止方矩管中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發(fā)生。

   （七）確保一致的穿孔機軋車中心線與孔的中心線避免卷上下的滾動使管子保持有效，即使在穿孔。

   （八）確保中心線的距離和導輥的穿孔的中心線軋制，該距離等于上部和下部輥從大約相等的帶領。

   （九）芯棒要選用壁厚較厚的加工，對于規(guī)格較小的芯棒，可以用來代替固態(tài)坯料。厚度均勻厚壁管和實心鋼坯，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可有效地提高方矩管壁厚精度。

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方矩管電鍍就是利用電解原理在管材表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。

   不過在電鍍過程中，若產生氣泡那就會影響方矩管的外觀。氣泡的產生有二種途徑產生，一是由于溶液中存在過飽和的氣體；二是電鍍過程中由于析氫導致的小氣泡。要解決這一問題，我們需采取以下七點措施：

   （一）加強過渡

   化學鍍液中有雜質或有析出物。制品敏化或活化后要充分水洗，并過濾處理液，但不能用活性炭處理，否則會被吸附。如果化學鍍液中析出物的影響，應加強過濾措施。

   （二）濕潤劑太少

   鋅酸鹽鍍鋅鎳合金的陰極電流效率較低，若濕潤劑太少，形成的氫氣在方矩表面滯留，易產生和麻點。遇到這種狀況時，我們應該適量補加潤濕劑。

   （三）調整溶液

   如果粗化液中硫酸含量太高或溶液槽內有溫差時，通常在溫度高的部位產生過蝕，而局部過蝕導致鍍層表面產生或凹陷。對此，應適當調整溶液配比及消除溫差。

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