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泰安北方封頭有限公司
主營：碟形封頭,橢圓封頭,球形封頭,錐體封頭,異形封頭
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橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進(jìn)步，為我們的生產(chǎn)生活帶來了許多方便，但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高，有些同行在壓制的時(shí)候會出現(xiàn)裂縫，這是由什么原因造成的？又該如何解決呢？ 其實(shí)造成橢圓封頭出現(xiàn)裂紋的因素有很多，以下是常見的幾種：
（1）在鍛造壓制的過程中，壓力容器橢圓封頭價(jià)格，化學(xué)成分是影響封頭質(zhì)量與美觀度的一個(gè)重要因素，根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。
（2）加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。
（3）焊接的影響。不同強(qiáng)度的材質(zhì)需要選擇不同的焊接工藝，根據(jù)焊接工藝的不同，有的焊接熱度高，有的相對低一些，否則晶粒長大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時(shí)出現(xiàn)被拉裂的現(xiàn)象，也就是我們所說的裂紋
橢圓封頭是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種設(shè)備，這種產(chǎn)品出廠之前是需要進(jìn)行一定的氮化處理的。關(guān)于這種處理的知識大家了解多少呢？下面這篇文章為大家詳細(xì)。
對于橢圓封頭的氮化處理來說，關(guān)鍵的還是在于去除其鈍化膜，不銹鋼橢圓封頭廠家，這是影響氮化處理是否能順利進(jìn)行的主要因素。所以封頭在氮化之前，先要用細(xì)砂在0.15-0.25MPa的壓力下進(jìn)行噴砂處理，直至工件表面呈暗灰色。另外，封頭工件滲氮前還要進(jìn)行磷化處理，這么做的目的是為了破壞金屬表面的氧化膜，橢圓封頭廠，從而有助于多孔疏松的磷化層的形成，這樣一來，氮原子的滲入將會容易的多。
由于對ASMEⅧ—1和ASMEⅧ—2中橢圓形封頭和碟形封頭設(shè)計(jì)公式和形狀尺寸偏差規(guī)定的誤解，把“Di／2hi=2．0的橢圓形封頭可以接受的近似形是一個(gè)L= 0．90Di，r=0．17Di的碟形封頭”的說明，碟形封頭和2:1橢圓形封頭同用一張圖AD— 204．1設(shè)計(jì)曲線，河北橢圓封頭，以及橢圓形、碟形封頭樣板檢查大間隙應(yīng)控制在1．25％Di以內(nèi)作為依據(jù)，認(rèn)定“橢圓形封頭和碟形封頭設(shè)計(jì)形狀的不同被包容在標(biāo)準(zhǔn)所允許的形狀偏差內(nèi)．兩者之間本無嚴(yán)格區(qū)別”。由此引發(fā)了按橢圓形封頭公式(1)設(shè)計(jì)，圖紙標(biāo)準(zhǔn)號為 JB1154—73，制造廠用碟形封頭模具沖壓或用聯(lián)機(jī)旋壓法成形的碟形封頭大批用于壓力容器制造的現(xiàn)狀。筆者以大量論據(jù)說明上述依據(jù)是誤解．指出迅速有效的途徑是等同或等義仿效采用ASME Ⅷ的相應(yīng)部分
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第6年
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