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山東星成液壓設(shè)備有限公司
主營：液壓試驗臺,液壓泵,液壓馬達,液壓測試儀,液壓泵修理
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液壓泵維修方法與故障原因簡析
液壓泵故障現(xiàn)象：泵不輸油
1、泵不轉(zhuǎn)
（1）電動機軸未轉(zhuǎn)動
1） 未接通電源
2） 電氣線路及元件故障
消除方法：檢查電氣并排除故障
（2）電動機發(fā)熱跳閘
1） 溢流閥調(diào)壓過高，超載荷后悶泵
2） 溢流閥閥芯卡死閥芯中心油孔堵塞或溢流閥阻尼孔堵塞造成超壓不溢流
3） 泵出口單向閥裝反或閥芯卡死而悶泵
4） 電動機故障
消除方法：
1） 調(diào)節(jié)溢流閥壓力值
2） 檢修閥悶
3） 檢修單向閥
4） 檢修或更換電動機
（3）泵軸或電動機軸上無連接鍵
1） 折斷
2） 漏裝
消除方法：
1） 更換鍵
2） 補裝鍵
（4）泵內(nèi)部滑動副卡死
1） 配合間隙太小
2） 零件精度差，裝配質(zhì)量差，齒輪與軸同軸度偏差太大；柱塞頭部卡死；葉片垂直度差；轉(zhuǎn)子擺差太大，轉(zhuǎn)子槽有傷口或葉片有傷痕受力后斷裂而卡死
消除方法：
3） 油液太臟
4） 油溫過高使零件熱變形
5） 泵的吸油腔進入臟物而卡死
1） 拆開檢修，廣東液壓泵維修，按要求選配間隙
2） 更換零件，重新裝配，使配合間隙達到要求
3） 檢查油質(zhì)，過濾或更換油液
4） 檢查冷卻器的冷卻效果，檢查油箱油量并加油至油位線
5） 拆開清洗并在吸油口安裝吸油過濾器
力士樂液壓泵的液壓系統(tǒng)的失效根源主要有以下幾個方面：液體污染、液體泄漏、液體化學(xué)性能變化、液體物理性能變化、液體氣蝕，旋挖鉆液壓泵修理，以及液體系統(tǒng)過熱。所以我們在進行力士樂液壓泵維修的時候，需要考慮以上幾點，現(xiàn)在來具體了解一下：
液壓油物理性能的變化：液壓油的物理性能與液壓系統(tǒng)有關(guān)的主要有粘度、粘度指數(shù)、剪切強度、體積彈性模數(shù)、飽和蒸氣壓、吸氣性和含水性等。這些物理性能隨系統(tǒng)狀態(tài)(如壓力、溫度)、液壓油的化學(xué)成分、機械攪拌和剪切，以及污染物種類和濃度而變化。一般當(dāng)影響和干擾因素消失后，液壓油物理性能可恢復(fù)到原始值，這時可認(rèn)為液壓油物理性能是穩(wěn)定的。然而，水泥攪拌車液壓泵修理，當(dāng)液壓油物理性能的變化超過了允許范圍，則將對系統(tǒng)和元件帶來危害。所以，液壓系統(tǒng)的維護人員必須注意液壓油物理性能的變化，保持液壓油的物理性能的穩(wěn)定性。
液壓泵維修中怎么防止解決液壓泵出現(xiàn)氣穴氣蝕情況？
防止液壓泵產(chǎn)生氣穴氣蝕措施
防止液壓泵產(chǎn)生氣穴氣蝕現(xiàn)象的方法措施常有：
1)防止局部壓力過低。這多從液壓泵工作元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計上改進。
2)保持液壓泵中油壓高于氣油分離的臨界壓力。通常這是對液壓泵的使用要求，要求有足夠的管徑；避免狹窄的通道，或急劇的拐彎；吸油管各處油壓不要低于空氣分離臨界壓力。
3)降低油液中空氣的含量。注意回油管應(yīng)插入油面以下，管路各處密封要好，防止液壓泵吸入空氣等。
4)使用抗氣泡性好的液壓油。
5)液壓泵易受氣蝕損害的地方，應(yīng)考慮采用青銅、不銹鋼等耐蝕材料，川崎液壓泵修理，其中鈦的耐腐蝕性好。此外，提高金屬的硬度，提高表面光潔度和采取鍍敷保護等，都是有效的措施。
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