為了避免壓緊輪在工作輥上留下印痕而影響到板材的表面質(zhì)量，壓緊輪可調(diào)的五層支撐式校平機(jī)設(shè)計(jì)了一個(gè)與板材寬度等長的中間輥支撐工作輥。中間輥由壓緊輪支撐，這樣中間輥的壓痕不會(huì)傳遞到工作輥，使板材表面質(zhì)量得到保證。但這樣可能會(huì)因工作輥撓度調(diào)整的靈活性不夠，而不能很好地控制板材的延伸?？紤]到實(shí)際使用中往往只有一面的表面質(zhì)量很重要，所以使用如壓緊輪可調(diào)的五層支撐式校平機(jī)原理圖所示的五層軋輥裝置（即板材上面是工作輥、中間輥、壓緊輪，下面是工作輥、壓緊輪），板材的上表面就不會(huì)產(chǎn)生劃痕。

  總結(jié)：該裝置是融合了有獨(dú)立調(diào)整壓緊輪的校平機(jī)和有支撐輥的校平機(jī)兩種機(jī)型特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的，因此它融合了二者的優(yōu)點(diǎn)，只是結(jié)構(gòu)復(fù)雜一些。對(duì)于處理橫向長度有差別而又對(duì)其校平后的某一表面有較高質(zhì)量要求的板材有較好的功能。 

對(duì)于金屬板材零件的矯平，適用的是零件校平機(jī)。目前，零件校平機(jī)廣泛應(yīng)用于不同的工業(yè)加工領(lǐng)域，如汽車制造業(yè)、工程機(jī)械、電子工業(yè)和航空工業(yè)。對(duì)高強(qiáng)度的零件，如鋸片和離合器盤，液壓零件校平機(jī)是好的選擇。它們可以施加很大的矯平壓力。如果采用機(jī)械式校平機(jī)，在校平過程中，由于機(jī)械公差的存在，上下校平輥之間的間隙將增大。而伺服液壓校平機(jī)通過矯平間隙控制裝置監(jiān)測(cè)到矯平間隙增大后，通過液壓缸施加一個(gè)反向作用力來保證校平間隙的恒定。新型的零件液壓校平機(jī)還配備了校平輥快速更換機(jī)構(gòu)，可以方便地在幾分鐘內(nèi)完成校平輥的清潔和更換，縮短了停機(jī)時(shí)間，并有助于獲得更好的校平效果。同時(shí)，校平機(jī)的控制系統(tǒng)具有參數(shù)存儲(chǔ)功能，以及簡(jiǎn)便的用戶操作界面，可以更好地服務(wù)用戶的生產(chǎn)。 

中薄板生產(chǎn)線在線的輥式校平機(jī)以熱校平機(jī)數(shù)量為多，總的趨勢(shì)是以發(fā)展大校平力的強(qiáng)力六重式校平機(jī)為主，該系列設(shè)備總體趨勢(shì)如下：

  1、用數(shù)字控制系統(tǒng)調(diào)整上校平輥位置，并借助自動(dòng)測(cè)厚儀自動(dòng)控制校平輥負(fù)荷和在線過程計(jì)算機(jī)進(jìn)行全自動(dòng)操作。

  2、高剛度校平機(jī)機(jī)座，可滿足大校平力條件下的使用，變形小，精度高。

  3、為了提高校平效果，校平機(jī)出口處的上（或下輥）可以單獨(dú)調(diào)整，且在校平過程中也可以進(jìn)行調(diào)整。

  4、上校平輥可以橫向傾動(dòng)，能分別調(diào)整各段支撐輥，以改變校平輥的撓曲，消除鋼板的單側(cè)或者雙側(cè)變浪，使鋼板校平變得更完善。

  5、下校平輥可以沿校平方向傾斜以調(diào)整校平輥負(fù)荷。

  6、裝備液壓安全裝置和快速松開裝置以便在設(shè)備過載、卡鋼和停電時(shí)快速松開校平輥。

  7、上下校平輥和支撐輥分別裝載各自的框架上，框架及其輥?zhàn)涌梢詡?cè)向移動(dòng)進(jìn)行快速換輥，實(shí)現(xiàn)輥系的線外整備（即擁有兩套以上的輥系裝備供給一套校平機(jī)使用）。

  8、校平機(jī)入口處裝有水或壓力空氣，卷板校平機(jī)求購，以清除殘留的氧化鐵皮。

  9、在校平輥入口處安裝一彎頭壓直機(jī)，消除頭部鋼板的上翹。

  10、為了避免校平輥輥面的劃傷，輥面具有一定的硬度。對(duì)六重式鋼板校平機(jī)必須保證工作輥和支撐輥的輥面硬度有一個(gè)差值。