塑料吹塑模具
是用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱“注拉吹”),多層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機,吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產。吹塑模具結構較為簡單,塑料模具報價,所用材料多以碳素多則制造。
1、了解產品圖----是否具備開模條件:脫模斜度,收縮變形,能否頂出。
2、確認產品材質----塑料材料種類繁多,確定材質以決定收縮率,了解流動性以決定注口及澆道設計。
3、模具材質----根據不同之塑料及產品要求,來正確選擇模具鋼,塑料模具制造廠家,以便達到質量及模具壽命要求,這要求設計者對塑料和鋼材有足夠了解。
4、成型機規(guī)格----了解夾模壓力,注射容量,裝模高度,定位環(huán)尺寸,噴嘴半徑,托??孜恢谩?/p>
5、模穴及其排列----由產品的投影面積,形狀,精度,產量及效益來確定。各方面互相協(xié)調制約,多方面考慮來達到一zui佳組合,并確定模胚和標準件。
6、澆道方式----熱澆道,絕熱澆道,無澆道,直接進膠(二板模),間接進膠(三板模)及其他方式。
7、澆口方式----種類繁多,因需求而異,須注意澆口是否有外觀要求及流動,平衡,結合線,排氣等問題,澆口型號尺寸是否足以充滿整個產品。
8、分模面----為模具設計重要環(huán)節(jié),由設計師靈活運用,須考慮產品外觀,頂出方式,模具加工等
壓縮成型:
俗稱壓制成型,是zui早成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內,湖北塑料模具,然后閉合模具,在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態(tài)。由于物理及化學作用,塑料模具公司,而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料,如酚醛模塑粉、脲醛與三聚lqing胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強酚醛塑料、環(huán)氧樹脂、DAP樹脂、有機硅樹脂、聚酰亞l胺等的模塑料,還可以成型加工不飽和聚酯料團(DMC)、片狀模塑料(SMC)、預制整體模塑料(BMC)等。一般情況下,常常按壓縮膜上、下模的配合結構,將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。
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