{噴塑自動(dòng)線設(shè)備}{靜電小型噴塑設(shè)備}{全自動(dòng)噴塑設(shè)備}
將涂料流量調(diào)至,如涂料吐出量過(guò)大,盡量不要將針過(guò)于前移,以免針過(guò)早磨損;
3、持噴噴涂時(shí),噴的風(fēng)帽應(yīng)與待噴工件的表面呈垂直狀;
4、噴移動(dòng)時(shí)其軌跡要與噴涂表面保持平行,視使用不同噴,噴涂距離也不同;
噴涂時(shí),整個(gè)手臂移動(dòng)通過(guò)工件表面,保持腕關(guān)節(jié)筆直,不可作弧線軌跡運(yùn)行,以免產(chǎn)生涂膜顏色和涂層厚度不均勻現(xiàn)象;
6、在每個(gè)噴涂行程開始后觸發(fā)噴,在每個(gè)噴涂行程結(jié)束之前釋放噴;
7、視涂料類型不同,噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家,其噴幅重疊范圍為1/3-1/2不等;
8、視涂料類型不同,噴的運(yùn)行速度為每秒30-50厘米選擇,以獲得的漆膜厚度。
{靜電噴塑流水線}{靜電粉末噴涂設(shè)備}{噴涂生產(chǎn)線設(shè)備}{靜電噴塑流水線}{靜電粉末噴涂設(shè)備}{噴涂生產(chǎn)線設(shè)備}
粉末靜電噴主要由供粉桶、噴粉和控制器構(gòu)成。是實(shí)施涂料和粉末涂料靜電噴涂的噴,既是涂料又是靜電電極發(fā)生器。 粉末噴涂自從問(wèn)世以來(lái),一直是作為表面處理的重要手段而有著廣泛的應(yīng)用。粉末不同于傳統(tǒng)的溶劑型涂料,噴涂設(shè)備回收,在涂覆過(guò)程中沒(méi)有污染性氣體或者液體排出,對(duì)于加工環(huán)境或者被加工本身都十分環(huán)保,已經(jīng)成為表面處理行業(yè)不可或缺的手段之一。
{噴塑設(shè)備廠}{噴塑設(shè)備生產(chǎn)線}{自動(dòng)噴粉設(shè)備}
作為干燥固化工藝來(lái)說(shuō),一般有熱風(fēng)循環(huán)式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來(lái)干燥固化,全自動(dòng)噴涂設(shè)備,從60年**始出現(xiàn)紅外線干燥,70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波干燥,1994年出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對(duì)干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求,出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán),萊蕪噴涂設(shè)備,80年代后期出現(xiàn)了燃油(氣)熱風(fēng)循環(huán)的干燥爐(固化爐),而且燃油(氣)熱風(fēng)干燥(固化)的應(yīng)用漸趨廣泛;一般來(lái)說(shuō),目前國(guó)內(nèi)采用電加熱熱風(fēng)干燥爐較多,但用電作為烘烤熱源往往不是一種經(jīng)濟(jì)的方法,特別是增容費(fèi)的負(fù)擔(dān),使建設(shè)投資增大;但電加熱的設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理較簡(jiǎn)便,操作比較方便,所以在較小的干燥爐中應(yīng)用仍然較多。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù),隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)發(fā)展,燃油(氣)的供應(yīng)已基本解決或便于解決,如額定供熱每小時(shí)達(dá)到幾十萬(wàn)至上百萬(wàn)大卡的大型干燥爐設(shè)計(jì)中,用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運(yùn)行成本相差達(dá)3-5倍,故在涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中,可以加以推廣應(yīng)用
溫馨提示:以上是關(guān)于萊蕪噴涂設(shè)備-特固涂裝流水線設(shè)備-噴涂設(shè)備回收的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由濰坊特固機(jī)械有限公司為您提供,如果您對(duì)濰坊特固機(jī)械有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與噴涂設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品!
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