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SPI設(shè)備和AOI設(shè)備有什么不同呢？它們各自有什么特點(diǎn)？下面蘇州富鴻威SKY為你講解SPI和AOI的區(qū)別在哪些地方：
1.品質(zhì)控制： 覆蓋一些人工檢測的缺陷，包括(原件偏立、元件少錫、焊點(diǎn)短路、焊點(diǎn)虛焊、元件反向、元件錯裝、元件變形、元件漏裝、元件豎起。)
2.工藝過程控制：AOI配備有信息分析終端(IAT)可實(shí)際臨時檢測焊點(diǎn)質(zhì)量，實(shí)時生成統(tǒng)計(jì)圖表，將故障發(fā)生的種類及頻率等信息實(shí)時反饋給生產(chǎn)部門，以便于生產(chǎn)部門及時發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)過程中的問題并盡早修正，從而從便時間和物料的損耗降低。
3.工藝參數(shù)驗(yàn)證及其他：對于一種新的特加工的單板，從印刷工藝參數(shù)到回流焊工藝參數(shù)，都需要精心調(diào)制，而這些參數(shù)的設(shè)置是否合理，Vitrox偉特V810，取決于焊接質(zhì)量的好壞，這一過程必須要經(jīng)過多次試驗(yàn)才能實(shí)現(xiàn)。AOI提供了驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果有效手段。
SPI用于印刷機(jī)之后，對于焊錫印刷的質(zhì)量檢查及對印刷工藝的驗(yàn)證和控制。SPI在整個SMT中起相當(dāng)?shù)淖饔谩６鳤OI分為爐前和爐后兩種，前者對器件貼裝進(jìn)行檢測，后者對焊點(diǎn)進(jìn)行檢測。
兩者功能不同，SPI檢測錫膏印刷，AOI于爐前檢驗(yàn)裂制件穩(wěn)定度，于爐后檢驗(yàn)焊接品質(zhì)等。
AOI 的好處：
AOI又名自動光學(xué)檢查，運(yùn)用高速精度視覺處理技術(shù)，檢測PCB上各種不同的錯裝及焊接缺陷。
一直以來，AOI設(shè)備在圖像提取后數(shù)字處理過程中通常用到的軟件分析技術(shù)有:模板比較、邊緣檢查、灰度模型、特征提取、固態(tài)建模、矢量分析、圖形配對和傅里葉氏分析等；主要硬件有：攝像機(jī)、絲桿或傳送帶、伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)和彩色光源或黑白光源。工作原理為攝像機(jī)獲得一塊板的照明圖像并數(shù)字化，然后通過軟件與已經(jīng)定義為“好”的圖像進(jìn)行分析、比較而實(shí)現(xiàn)其檢測功能的。然而每種軟件和處理方法都存在著其本身的優(yōu)勢和缺陷，因此在實(shí)際應(yīng)用中都不夠理想和完i美。其中圖像比對(統(tǒng)計(jì)建模)和矢量分析在目前流行的AOI光學(xué)檢測儀中用的比較普遍.那么有朋友會問哪一種技術(shù)的aoi設(shè)備會好一些呢?這就需要我們搞清楚這兩種技術(shù)在圖像數(shù)字化過程中所產(chǎn)生的結(jié)果是怎樣的.認(rèn)識他們的特色和差異，有助于創(chuàng)建、輸入、輸出編輯和應(yīng)用數(shù)字圖像。
通過減小ICT/AXI多余的測試覆蓋面可大大減小ICT的接點(diǎn)數(shù)量。這種簡化的ICT測試只需原來測試接點(diǎn)數(shù)的30%就可以保持高測試覆蓋范圍，而減少ICT測試接點(diǎn)數(shù)可縮短ICT測試時間、加快ICT編程并降低ICT夾具和編程費(fèi)用。在過去的兩三年里，采用組合測試技術(shù)，特別是AXI/ICT組合測試復(fù)雜線路板的情況出現(xiàn)了驚人的增長，而且增長速度還在加快，因?yàn)橛懈嗟纳a(chǎn)廠家意識到了這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)并將其投入使用。
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第3年
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