1、框式和錨式攪拌器。框式攪拌器可視為槳式的變形,即將水平的槳葉與垂直的槳葉聯(lián)成一體成為剛性的框子,框式攪拌器結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固,攪動(dòng)物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似,通常稱為錨式攪拌器。
錨式攪拌器制造方法較多,一種是用扁鋼或角鋼彎制,攪拌葉之間、攪拌葉與軸套之間全部焊接;另一種是做成可拆卸式的攪拌器,用螺栓來連接各攪拌葉,檢修時(shí)可拆卸。特殊情況下可采用整體鑄造或管材焊制,如鑄鐵攪拌器和搪玻璃攪拌器。
攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母擋圈;推進(jìn)攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式,增大其與攪拌軸的接觸面積。細(xì)長軸高速旋轉(zhuǎn),其剛性一定要好,所以在選材上又進(jìn)行了從新選擇。
不平衡也是震動(dòng)的原因之一,為此特要求對(duì)下部的推進(jìn)葉片和底部的剪切葉片做動(dòng)平衡,一般攪拌器線速度在大于5m/s時(shí)都應(yīng)該做動(dòng)平衡。
零件的加工質(zhì)量不完全達(dá)到要求非常影響設(shè)備的可靠性,渦輪攪拌器,在攪拌部件上,其主要表現(xiàn)在同軸度,圓柱度,攪拌器設(shè)備,垂直度,粗糙度等方面。例如對(duì)于兩根攪拌軸,如果一根的三個(gè)軸承位置的偏差為+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的卻是+0.02,+0.04,+0.06,那么震動(dòng)現(xiàn)象的表現(xiàn)和攪拌器 的可靠性都是前者更好。
裝配不合要求亦是震動(dòng)的一大原因,其中又以軸承裝配為重。
攪拌器的設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題
攪拌器可根據(jù)設(shè)備的使用需求及材料的不同進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí)為了攪拌器能夠正常使用,也要注意相關(guān)的設(shè)計(jì)事項(xiàng),可根據(jù)下述對(duì)其注意事項(xiàng)進(jìn)行了解,能夠有效的避免問題發(fā)生。
1、確定攪拌目的:如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散,是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。
2、計(jì)算攪拌作業(yè)功率:即攪拌過程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力
參考公式:功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。
功率準(zhǔn)數(shù)的計(jì)算復(fù)雜,與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。
3、選擇電機(jī)功率:考慮到效率后的計(jì)算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。
4、有關(guān)較低臨街?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)數(shù)的確定:這個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的較低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。
5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強(qiáng)度。
在對(duì)攪拌器進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),天水?dāng)嚢杵?,一定要?duì)其使用目的及使用功率進(jìn)行了解,根據(jù)相關(guān)的使用數(shù)據(jù)來進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)規(guī)劃,可使攪拌器更加符合設(shè)備的使用需求,從而提升設(shè)備的使用效率。
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