機(jī)械制造技術(shù)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)

新中國(guó)建立后持別是近三十年來(lái)，機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展速度很快，向機(jī)械產(chǎn)品大型化、精密化、自動(dòng)化和成套化的趨勢(shì)發(fā)展，在有些方面已經(jīng)達(dá)到或超過(guò)了世界水平。而且這一時(shí)期還沒(méi)有結(jié)束.只要我們能夠用好科技發(fā)展規(guī)律并勇于，我國(guó)的機(jī)械制造技術(shù)還將向更高的水平發(fā)展.重新世界機(jī)械工業(yè)發(fā)展潮流。 　　現(xiàn)代意義上的機(jī)械制造技術(shù)主要有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：　　　　一，機(jī)械制造技術(shù)具有工程性的特點(diǎn)：在現(xiàn)代意義上，機(jī)械制造技術(shù)充分強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、信息技術(shù)、管理技術(shù)、以及自動(dòng)化技術(shù)的融合，精密機(jī)加工零件，要求在機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用全過(guò)程當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)的融合，從而確保整個(gè)系統(tǒng)性的工程能夠?qū)崿F(xiàn)能量流、信息流、以及物質(zhì)流的相互契合；

10、高可靠性

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，增加了數(shù)控系統(tǒng)和相應(yīng)的監(jiān)控裝置等，應(yīng)用了大量的電氣、液壓和機(jī)電裝置，易于導(dǎo)致出現(xiàn)失效的概率增大;工業(yè)電網(wǎng)電壓的波動(dòng)和干擾對(duì)數(shù)控機(jī)床的可靠性極為不利，而數(shù)控機(jī)床加工的零件型面較為復(fù)雜，甘肅精密零件加工，加工周期長(zhǎng)，要求平均無(wú)故障時(shí)間在2萬(wàn)小時(shí)以上。為了保證數(shù)控機(jī)床有高的可靠性，機(jī)械精密零件加工，就要精心設(shè)計(jì)系統(tǒng)、嚴(yán)格制造和明確可靠性目標(biāo)以及通過(guò)維修分析故障模式并找出薄弱環(huán)節(jié)。國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)平均無(wú)故障時(shí)間在7～10萬(wàn)小時(shí)以上，國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)平均無(wú)故障時(shí)間僅為10000小時(shí)左右，國(guó)外整機(jī)平均無(wú)故障工作時(shí)間達(dá)800小時(shí)以上，而國(guó)內(nèi)1高只有300小時(shí)。

什么是機(jī)械加工?機(jī)械加工常用的設(shè)備都有哪些?

機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程.按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工.一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱(chēng)冷加工.一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化，高精密零件加工，稱(chēng)熱加工.冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工.熱加工常見(jiàn)有熱處理，煅造，鑄造和焊接.

各種設(shè)備繁多，籠統(tǒng)的稱(chēng)：熱處理設(shè)備、鍛造設(shè)備、鑄造設(shè)備、焊接設(shè)備、金屬切削機(jī)床、壓力機(jī)等等.金屬切削機(jī)床大的類(lèi)別有：車(chē)、鉆、鏜、磨、齒輪加工、銑、刨、拉、機(jī)床等等.