國外食品飲料凈化工程趨勢-3:
肉類加工
美國聯(lián)邦一項(xiàng)研究表明,美國的即食肉制品差不多有5%都了單核細(xì)胞增多性李氏菌(Listeria monocytogenes),一種可以使人致命的食物病菌,可導(dǎo)致、或腦膜腦炎(meningo-encephalitis)——一種影響大腦和脊髓組織的疾病。對于孕婦來說,李氏菌屬可引起胚胎夭折和死產(chǎn)。 即食肉制品市場的擴(kuò)大是增加對潔凈室技術(shù)需求的一個(gè)因素。瑞典是這一領(lǐng)域的者。
面包房
面包房現(xiàn)在正逐漸接受潔凈室技術(shù)。日本有許多這種例子。受神戶市的Nada Ward合作機(jī)構(gòu)委托,Chiyoda建筑公司設(shè)計(jì)了一座通用食品廠。這一工廠有3000m2的建筑面積,是神戶市Rokko島上一個(gè)8層高的建筑,化妝品潔凈車間裝修設(shè)計(jì)報(bào)價(jià),它使用了清潔技術(shù)。這個(gè)工廠生產(chǎn)幾種面包、糖果、大豆豆腐、面條和幾種傳統(tǒng)的日本食品。
糖果工業(yè)采用了生物潔凈室技術(shù)。新的、越來越復(fù)雜的、包裝新穎的糖果產(chǎn)品增加了對受控環(huán)境的需求(溫度、濕度、細(xì)菌的水平,等等),以及生產(chǎn)過程的自動化,以便保證良好品質(zhì)和耐久性。
食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011
4 潔凈用房分級和環(huán)境參數(shù)
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 食品工業(yè)潔凈用房應(yīng)根據(jù)食品生產(chǎn)對除塵和無菌生產(chǎn)要求的高低分級。
4.1.2 潔凈用房應(yīng)明確其中生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)、關(guān)鍵區(qū)域和背景區(qū)域,分別定級。盡可能縮小別區(qū)域的面積。
4.2 分級
4.2.1 食品工業(yè)潔凈用房宜分為以下 4 個(gè)等級:
I 級 高污染風(fēng)險(xiǎn)的潔凈操作區(qū)。 高污染風(fēng)險(xiǎn)是指進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估時(shí)確認(rèn)在不能終滅菌條件下,食品容易長菌、配制灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數(shù)秒后方可密閉等狀況。
Ⅱ 級 I 級區(qū)所處的背景環(huán)境,或污染風(fēng)險(xiǎn)僅次于 I 級的涉及非終滅菌食品的潔凈操作區(qū)。
Ⅲ級 生產(chǎn)過程中重要程度較次的潔凈操作區(qū)。
Ⅳ級 屬于前置工序的一般清潔要求的區(qū)域。
4.2.2 各級潔凈用房應(yīng)符合表 4.2.2 對細(xì)菌數(shù)量的要求。
表 4.2.2 潔凈區(qū)微生物監(jiān)控的低動態(tài)標(biāo)準(zhǔn)
4.2.4 潔凈用房工程驗(yàn)收時(shí)必須達(dá)到相應(yīng)各等級的靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)操作全部結(jié)束,操作人員撤離現(xiàn)場并經(jīng) 30 min 自凈后潔凈區(qū)的潔凈度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)各級的靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.5 應(yīng)根據(jù)不同生產(chǎn)階段、不同關(guān)鍵控制點(diǎn)或食品本身的屬性(包括水分含量、酸堿性、營養(yǎng)性以及防腐劑含量等)在適當(dāng)?shù)燃壍臐崈魠^(qū)域內(nèi)進(jìn)行食品生產(chǎn)。涉及嬰幼兒和特殊高危人群的食品,可適當(dāng)提高生產(chǎn)環(huán)境潔凈用房等級。食品檢驗(yàn)應(yīng)在 I級環(huán)境中進(jìn)行。推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境見附錄 A。
茶飲料類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
實(shí)施食品生產(chǎn)許可管理的茶飲料類產(chǎn)品包括所有以茶葉的水提取液或其濃縮液、速溶茶粉為原料,經(jīng)加工、調(diào)配(或不調(diào)配)等工序制成的飲料。
二、生產(chǎn)場所
1.生產(chǎn)茶飲料類的企業(yè),應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場所。配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間及灌裝封蓋車間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。
2.準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)(殺菌工序、配料工序、預(yù)包裝清洗消毒等)、清潔作業(yè)區(qū)(灌裝工序等)。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離,防止交叉污染。
3.清潔區(qū)根據(jù)不同種類的飲料特點(diǎn)和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求,對于熱灌裝工藝的應(yīng)為10萬級以上清潔廠房;后殺菌和無菌灌裝工藝,必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備,保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時(shí)以上。潔凈廠房溫度應(yīng)控制在15℃-27℃之間。潔凈廠房入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)施。
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