由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。① 激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。② 切割表面光潔美觀,激光切割工廠,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為后一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。③ 材料經(jīng)過激光切割后,不銹鋼激光切割,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙i炔切割和等離子切割方法的比較見表1,福清激光切割,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
加工尺寸是使用激光切割機時經(jīng)常遇到的誤差,影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。加工尺寸誤差的主要原因如下:
1.信號線異常。此時,金屬激光切割,需要更換信號線。
2.加工程序編制不正確。此時,您需要檢查并修復處理器。
3.電源不穩(wěn)定或受信號干擾。此時,你需要安裝一個電壓調(diào)節(jié)器或消除干擾信號。
4.計算機工作不正常。此時,計算機需要修理或更換。
5.設備和電腦接地不良。此時,設備和計算機之間需要良好的接地。
6.應用軟件異常。此時,您需要重新安裝運動控制卡的軟件和驅(qū)動軟件。
7.計算機操作系統(tǒng)有故障或gan染了病毒。您需要重新安裝操作系統(tǒng)或執(zhí)行病毒清除。
CO2激光切割技術大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工;就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優(yōu)點足以證明:CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法,特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速,應用日益廣泛的一種加工方法。
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